覆膜機(jī)常見故障怎么排除

一、機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。

三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表?yè)p壞。

四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等。

五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。

七、沒到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。

八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時(shí)間太長(zhǎng)，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。

九、出現(xiàn)粘臺(tái)不好情況

1、粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓

5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。

7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。

8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。

如何保養(yǎng)覆膜機(jī)

1、定期加潤(rùn)滑油，特別注意加熱滾筒兩端軸承潤(rùn)滑，以及減速器的潤(rùn)滑，保證機(jī)器處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)工作。

2、各零部件聯(lián)接螺栓要經(jīng)常檢查，保證連接良好，如有損壞，應(yīng)立即更換。機(jī)身接地必須安全可靠，以防觸電。

3、真空泵與周圍隔墻壁之間，空間至少不低于10公分以保證冷卻所需的空氣流動(dòng)暢通無阻，周圍溫度不超過45℃。

4、每次停機(jī)后使用的膠輥要及時(shí)洗凈，擦干，保證輥面無任何異物和膠水。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)清洗風(fēng)干加防潮包裝，以免出現(xiàn)霉斑。

5、馬達(dá)減速機(jī)初次使用100小時(shí)后，應(yīng)換油進(jìn)行保養(yǎng)，此后2500/時(shí)換油保養(yǎng)一次，油的規(guī)格為150號(hào)齒輪油。

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