【刨花板工藝】刨花板的生產(chǎn)工藝 刨花板生產(chǎn)工藝流程

刨花板生產(chǎn)工藝

熱壓是刨花板生產(chǎn)一個關(guān)鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結(jié)成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：

①適當(dāng)?shù)暮省１韺雍蕿?8～20％時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诒韺?，以保持適當(dāng)?shù)钠矫婵估瓘姸取?/p>

②適當(dāng)?shù)臒釅簤毫?。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。

③適當(dāng)?shù)臏囟取囟冗^高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。

④適當(dāng)?shù)募訅簳r間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時期的調(diào)濕處理使其含水率達平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。

模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模，熱量消耗大，生產(chǎn)率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓，一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼，一次成型。此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。

刨花板生產(chǎn)工藝流程

1、備料工段。普通刨花板生產(chǎn)線原料經(jīng)削片、篩選后送到木片料倉進行過渡儲存。木片經(jīng)運輸機送到刨片機中進行刨花制備，制備后的刨花經(jīng)運輸機送到濕刨花料倉中進行過渡儲存。

2、干燥分選打磨工段。濕刨花經(jīng)運輸機送到轉(zhuǎn)子式刨花干燥機進行干燥，經(jīng)過干燥的刨花通過刨花分選(篩選)合格的芯層干刨花經(jīng)運輸機被送往芯層干刨花料倉過渡儲存。過大的刨花經(jīng)打磨機打磨后被送往表層干刨花料倉過渡儲存。

3、調(diào)膠樹膠施膠工段。合格的表芯層干刨花經(jīng)運輸機、刨花計量料倉分別計量后送到拌膠機中，同時調(diào)供膠工段將工藝所要求的膠液送到拌膠機中，刨花和膠液在表芯層拌膠機的充分攪拌下，達到均勻混合充分施膠的效果。

4、鋪裝熱壓成型工段(年產(chǎn)3萬以上生產(chǎn)線)。施膠后的刨花經(jīng)皮帶運輸機送至機械分級鋪裝機，由機械分級鋪裝機組鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經(jīng)永磁除鐵器、預(yù)壓機、縱向鋸邊機、橫截鋸、加速運輸機、稱重運輸機和儲存運輸機、裝板運輸機等工序送到裝板機的裝機吊籠中，由裝機吊籠將板坯送到多層熱壓機中進行熱壓成型，經(jīng)多層熱壓機熱壓成型的毛板同時由裝板小車托盤推到卸板機中。

5、后處理工段。停留在卸板機中的毛板經(jīng)卸板運輸機送至冷卻進板運輸機，由冷卻進板運輸機送到?jīng)霭鍣C中進行冷卻。在涼板機中停留(冷卻)后的毛板由冷卻出板運輸機送到縱橫栽邊截斷機進行裁邊分割，最后經(jīng)干板運輸機運至升降臺堆垛。

6、砂光工段。經(jīng)冷卻堆垛的刨花板被送到砂光生產(chǎn)線進行砂光、分檢、入庫。