光學鏡片的加工過程

第一：光學冷加工

1、將光學鏡片進行打磨，目的是為了將光學鏡片外表面的一些粗糙物質抹去，讓光學鏡片有一個初步的模型。

2、初次的打磨完成以后，對光學鏡片進行精細的打磨，將R值進行確定，并且把表面的雜質去除。

3、完成兩次打磨以后，對光學鏡片進行拋光操作，拋光操作可以讓光學鏡片的得外觀變得細膩光滑。

4、完成拋光操作以后，將光學鏡片進行清洗，主要是將打磨和拋光以后光學鏡片外部的一些雜質清除。

5、將光學鏡片外部的粉末清洗干凈以后，開始進行磨邊操作，根據(jù)所需鏡片的外徑將光學鏡片進行打磨。

6、磨邊操作完成以后，鍍膜給光學鏡片，膜的顏色有很多種，可以根據(jù)需要進行鍍膜操作，可以鍍一層膜或者幾層膜。

7、完成鍍膜操作以后，給光學鏡片進行涂墨，它的作用是防止鏡片發(fā)生反光，只要將黑墨涂抹在光學鏡片的外部邊緣即可。

8、光學鏡片完成涂墨工作以后，就開始進行光學冷加工的最后一步操作即進行聯(lián)合，使用專用的膠將兩片光學鏡片粘在一起，兩片鏡片的R值需要相反，同時又保持大小和外徑相等。

第二：玻璃鏡片的拋光

需要使用拋光機和拋光粉進行配合使用，在拋光過程當中，拋光的時間和拋光的壓力等等一些在拋光過程當中使用使用到的參數(shù)值都必須確定，拋光操作完成以后要將光學鏡片快速的進行清洗，否則一些拋光粉會留在鏡片上面無法清除。

以上就是光學鏡片的加工過程，每一步操作都需要我們非常仔細認真的完成，稍有不慎，加工完成以后的眼鏡就很有可能無法滿足需求。

光學鏡片和普通鏡片的區(qū)別

普通玻璃：與化學成份與固化溫度區(qū)域無關，它們通過熔體過冷方法獲得，由于粘度的增加而具有固體的機械性質，并且由液態(tài)向玻璃態(tài)轉變過程是可逆的。

光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產生內應力。冷卻后的玻璃塊，必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學透鏡毛胚。

光學鏡片和普通鏡片的主要區(qū)別在于： 光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和精確的光學常數(shù)。這些性能是普通鏡片所無法替代的。