一、五金模具有哪些種類

1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

（5）鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。

2、根據(jù)工序組合程度分類

（1）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（4）傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3、依產(chǎn)品的加工方法分類

（1）沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

（2）彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

（3）抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

（4）成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

（5）壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

二、五金沖壓模具結(jié)構(gòu)是什么

一般可以分為上模、下模。上模是由模柄（沖頭把）、導套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷釘、上模座（上托）、脫料版組成。下模一般是由下模座、導料板（側(cè)面導板）、凹模、擋料板、承料板、導柱、螺釘、銷釘組成。

這里要提示不是所有的沖壓模具結(jié)構(gòu)都具備上述六種配件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

三、如何進行五金模具設(shè)計

1、進行材料（產(chǎn)品材料，模具材料）方向的研討。

2、凹凸模間隙大小。

3、導正銷位置和數(shù)量充分。

4、是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。

5、是否設(shè)計了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。

6、定位板和浮升銷選擇適當。

7、螺栓（包括卸料螺栓）數(shù)量，大小，位置是否選擇適當。

8、考慮沖裁力，選擇沖床。