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數(shù)控銑床的特點(diǎn) 數(shù)控銑床操作規(guī)程

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摘要:數(shù)控銑床是數(shù)控加工中常見的加工方法之一,數(shù)控銑床除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外,還能銑削普通銑床不能銑削的,需2~5坐標(biāo)聯(lián)動的各種平面輪廓、立體輪廓和曲面零件,廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、模具加工等領(lǐng)域。下面來了解下數(shù)控銑床的特點(diǎn)及操作規(guī)程。

一、數(shù)控銑床是什么

數(shù)控銑床又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床。英文意思是用電子計(jì)數(shù)字化信號控制的銑床。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

二、數(shù)控銑床的特點(diǎn)

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。

2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。

5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化。

6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的,因此有利于選擇最佳切削用量。

三、數(shù)控銑床操作規(guī)程

基本事項(xiàng)

1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意:不允許戴手套操作機(jī)床。

2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認(rèn)無故障后,才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。

過程注意事項(xiàng)

1、加工零件時,必須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi),加工過程中不允許打開防護(hù)門。

2、加工過程中,操作者不得擅自離開機(jī)床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?,F(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運(yùn)行,切斷電源并及時報(bào)告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作。

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。

4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。

6、機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。

7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

11、禁止進(jìn)行嘗試性操作。

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。

13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時,要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量,以免發(fā)生人身事故。

14、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。

15、關(guān)機(jī)時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

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