水墨印刷機(jī)的操作規(guī)程

一、機(jī)器檢查工作

1、對機(jī)器進(jìn)行以下常規(guī)檢查；

（1）查看機(jī)組內(nèi)和工作臺有無其它物品。

（2）檢查各油位是否正常。

（3）擦拭并檢查印版有無損壞。

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無異響。

（5）各潤滑點(diǎn)必須加一次油。

2、了解設(shè)備運(yùn)行狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無異響。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1、查看交接記錄，

2、接到生產(chǎn)指定單，首先核查指定單是否正確，了解將要生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求、生產(chǎn)數(shù)量及注意事項(xiàng)，兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標(biāo)記，以便追溯質(zhì)量問題。

3、根據(jù)指定單準(zhǔn)備原輔材料。

4、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品指定單，了解產(chǎn)品有無特殊要求，如:

（1）是否需要聯(lián)機(jī)上光；

（2）是否模切及模切要求；

（3）印刷色序有無要求；

（4）核實(shí)是先印刷還是先碰線；

2、查看紙板生產(chǎn)情況，看是否需要分批印刷而避免費(fèi)次品發(fā)生；（紙板上嚴(yán)禁坐人或手壓，以免照成局部凹陷，影響印刷）

3、預(yù)先根據(jù)印刷顏色需要設(shè)定墨量及油墨粘度；

4、正確調(diào)整機(jī)器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。

三、生產(chǎn)中操作規(guī)范

1、開機(jī)送紙，生產(chǎn)一兩張紙板，檢驗(yàn)合格，開始批量生產(chǎn)。

2、參照認(rèn)可稿或認(rèn)可實(shí)樣檢查包裝箱以下方面：

（1）圖文位置；

（2）上光位置；

（3）箱型大?。?/p>

（4）圖文是否齊全

3、對圖文的檢查采取以下方法：

（1）脫稿檢查（脫離簽字稿）逐行通讀；避免簽字稿本身存在失誤；

（2）根據(jù)簽字稿或樣品檢查；

4、生產(chǎn)過程中，隨時抽檢，查看有無跑位，有無色差，圖文是否清晰及短缺，開槽成型刀口有無毛邊、撕裂，蓋子成型有無疊縫，壓線是否正確，壓力是否合適。有質(zhì)量問題及時處理，并在缺陷處加以標(biāo)示，方便后工序?qū)⑵錂z出。

5、上紙板員工在上紙板過程中，嚴(yán)格檢查、控制紙板質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板，需檢出以作其它使用。

6、發(fā)現(xiàn)以下問題應(yīng)立即停機(jī)處理：

（1）出現(xiàn)較大色差及無墨現(xiàn)象；

（2）圖文缺損或印版有問題；

（3）印面有臟；

（4）機(jī)子故障；

7、生產(chǎn)中隨時觀察機(jī)器有無問題，并及時保修。

8、發(fā)現(xiàn)材料問題無法當(dāng)場解決的應(yīng)停止生產(chǎn)，上報質(zhì)檢員，讓有關(guān)部門解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

四、生產(chǎn)結(jié)束后操作規(guī)范

1、將印刷好的合格品與待檢品分開放置，并標(biāo)示清楚。

2、機(jī)長安排人員按照《機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)制度》對機(jī)器進(jìn)行清洗維護(hù)。

3、切斷電源、氣流。

使用水墨印刷機(jī)有哪些技巧

1、使用樹脂版要得到高品質(zhì)的印刷品，必須要有優(yōu)秀的設(shè)計稿和高品質(zhì)的菲林片。好的設(shè)計稿是高品質(zhì)印刷品的根本，以確保好的再現(xiàn)性。如果采用照相制版，所制作的墨稿中所有的線條，文字要墨度一致，否則會導(dǎo)致不必要的照相修正和手工修飾，才能制出滿意的菲林片。

2、盡可能避免網(wǎng)點(diǎn)和大面積色塊圖案在同一塊版上印刷，如果大面積色塊圖案和細(xì)線條圖案分開單獨(dú)版印刷，壓力調(diào)整和顏色控制要簡單得多。

3、如果在一種顏色內(nèi)部套印另外顏色，并且顏色之間要求不留空隙，設(shè)計時就要考慮印刷機(jī)的精度，使兩種顏色的版面進(jìn)行疊加印刷，疊加部分的寬度為印刷機(jī)的印刷偏差。

4、菲林片透光區(qū)密度要小于0.05，這樣能保證菲林片符合制版要求，才會有結(jié)實(shí)的細(xì)微圖案和清晰的陰字。

5、通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過程中保護(hù)版的細(xì)微圖案，并阻止浮雕倒塌。

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