油煙凈化器的8大種類

油煙凈化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展時間雖然較短，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，市場上常用油煙凈化設(shè)備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別：對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。

缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點：活性炭成本較高。

4、織物過濾法

油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應用受到局限。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染；機械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理。

6、光催化

利用特殊波長紫外燈發(fā)出的紫外線對油煙分子進行照射達到分解油煙分子的凈化方式。

光解氧化油煙凈化技術(shù)是利用紫外線-C波段的光來改變油質(zhì)的分子鏈，同時這種紫外線與空氣中的氧反應后產(chǎn)生臭氧，臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧，同時煙道中的異味也隨之消除。

缺點：最新出現(xiàn)在市場上的光解氧化油煙凈化技術(shù)還停留在概念上，此技術(shù)在市場上的應用并不多，主要是其凈化效果不太理想。眾所周知，紫外線技術(shù)在醫(yī)院及相關(guān)行業(yè)中應用較為廣泛，其除味和殺菌的效果是非常好的，但紫外線本身并不具備凈化油煙凈化功能。

7、靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。因此，靜電式餐飲油煙凈化設(shè)備是專門用于食品加工過程中產(chǎn)生的油煙、油霧的治理和回收，這些油煙、油霧具有溫度高、煙氣量大、濃度高等特點，要求設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性較高，使用和維護方便，自動化程度高。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行；一次通過去除率可以滿足凈化要求；有效去除的粒子直徑范圍大。

缺點：需要定期保養(yǎng)和維護。

8、復合式

復合式主要是用靜電式油煙凈化設(shè)備再組合濕式或活性碳、機械式等。此種方式其實是多種油煙凈化方式的結(jié)合，通過將各種功能油煙凈化機組合到一起使用，凈化效率更高。

缺點：其使用成本讓人很難接受。

7種主流油煙凈化器原理

1、活性炭吸附油煙凈化器

該類油煙凈化設(shè)備的原理更簡單，就是單純的利用活性炭進行油煙顆粒吸附，該原理不但能應用于油煙廢氣凈化，還能廣泛應用在霧霾空氣、PM2.5、工業(yè)廢氣等凈化設(shè)備之中，泛用性較高。

凈化能力雖強，但只能達到90%的油煙凈化率，在祛除油煙異味的場合應用較多。

缺點：活性炭成本較高，需要定期更換。

2、UV光解油煙凈化器

其實UV光其實就是紫外光，該類設(shè)備是利用C段紫外光線將油煙分子分解成CO2(二氧化碳)和H20（水蒸氣）和O3（臭氧），并通過臭氧進一步氧化其他異味分子。該類設(shè)備的原理有點像燃燒催化的技術(shù)，但它的覆蓋面更多，凈化效率更好，能達到90%。

缺點：該類設(shè)備有一個較大的缺點，那就是紫外光對人體具有較大的危害，所以該類設(shè)備一般都安裝在遠離廚房的通風管內(nèi)，且確保通風管不能有破損，以致紫外光外泄。

3、靜電油煙凈化器

這是目前市面上最流行的油煙凈化設(shè)備，其工作原理就是當油煙廢氣通過高壓靜電力場時，油煙廢氣顆粒與電子接觸并帶有電荷，最后被電場吸附起來。

該類設(shè)備能捕捉到0.1微米以下的微細顆粒，凈化率高達90%-95%，是目前凈化效率最高的油煙凈化器。

缺點：設(shè)備造價較高，電場板吸附能力高導致需要定期清洗，否則會降低凈化效能。

4、催化劑燃燒油煙凈化器

其原理很簡單，就是將油煙引入一個陶瓷或金屬蜂窩爐進行高溫燃燒，利用催化劑對油煙分子進行氧化催化，使油煙及一些污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和H20（水蒸氣）等物質(zhì)。

缺點：由于催化燃燒技術(shù)還不夠成熟，只能適用于油煙濃度較低的環(huán)境，不能使用在大型的餐飲廚房當中。

5、機械分離油煙凈化器

采用了離心力和慣性碰撞原理，當油煙進入凈化箱內(nèi)，該旋風裝置就會急速旋轉(zhuǎn)通過離心力使油煙顆粒脫離氣團，并撞上擋板，然后隨著擋板往下流入集油盤。

缺點：該類油煙凈化器的凈化率只有50%-60%，擋板也容易破裂，需要定期維護，比較適用于凈化效果要求較低的環(huán)境。

6、織物過濾油煙凈化器

該類油煙凈化器的原理其實與活性炭的吸附原理有點相類似，它是采用了吸油性較好的材質(zhì)制作成個過濾層，當油煙分子通過該過濾層時，油煙顆粒就會被格擋開來。

該類裝置的油煙凈化率也能達到80以上，但對于一些異味分子和廢氣卻無法阻攔，凈化對象有一定的限制。

缺點：無法接近完全凈化，需要經(jīng)常替換過濾層材料，設(shè)備占地面積較大，不適用于對油煙凈化率要求高的環(huán)境。

7、濕式處理油煙凈化器

顧名思義是與水有關(guān)的設(shè)備，沒錯，該類設(shè)備就是采用噴頭噴灑將水和洗滌劑一起噴出，形成一個水罩或水霧空間，當油煙廢氣進入該凈化空間后，油煙顆粒與水滴、水霧接觸，并融入洗滌液之中，最終隨著水流排出。

缺點：該類裝置能力帶有較大體積的油煙顆粒，一些微米級別的廢氣分子還是會透過水膜進入大氣，凈化率只有50-90%。排出的油污水還是會對環(huán)境造成二次污染，環(huán)保性不強。