彈簧鋼絲的特點(diǎn)

1、彈簧鋼絲它的希望塑性性變形越小越好，而且屈強(qiáng)比越高，彈簧鋼絲它的彈性極限就會越接近抗拉強(qiáng)度，它的強(qiáng)度的利用率就會變得越高，所制成的彈簧的彈力就會變得越來越強(qiáng)。

2、彈簧鋼絲它的塑形可以不是特別的高，但是它要能夠具有非常良好的承受彈簧成型的塑形，此外還需要具有足夠的承受沖擊能量的韌性。

3、此外有的彈簧它所應(yīng)用的領(lǐng)域是具有比較大的腐蝕性，所以再制造的時候就需要在有的彈簧上面做一些特殊的處理，提高彈簧鋼絲它的抗腐蝕性能。

4、使用在精密儀器當(dāng)中的彈簧就必須是具有非常長期的穩(wěn)定性、靈敏性以及高品質(zhì)性等。

彈簧鋼絲有哪些種類

1、供冷卷彈簧用的鋼絲，這類彈簧冷卷成型后不經(jīng)熱處理或只經(jīng)低溫加熱后應(yīng)用，主要是碳素彈簧鋼絲。碳素彈簧鋼絲用高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼盤條制造，須根據(jù)彈簧的用途嚴(yán)格控制其化學(xué)成分、氣體含量和非金屬夾雜，具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、韌性和疲勞強(qiáng)度，并耐沖擊和振動等特點(diǎn)。

2、卷簧后經(jīng)熱處理的彈簧鋼絲，主要是合金彈簧鋼絲。合金彈簧鋼絲用硅錳、鉻釩等合金彈簧鋼制造，按需要，硅錳彈簧鋼絲有冷拉、退火、正火、高溫回火、銀亮及油淬火—回火等不同的交貨狀態(tài)；鉻釩彈簧鋼絲有冷拉、退火、銀亮等交貨狀態(tài)。一般合金彈簧鋼絲在繞成彈簧后，須經(jīng)淬火和中溫回火后才可使用。

3、調(diào)質(zhì)彈簧鋼絲，又稱油淬火一回火彈簧鋼絲。彈簧鋼絲拉拔后進(jìn)行油淬火—回火調(diào)質(zhì)處理的目的是使鋼絲具有較高的彈性極限和屈強(qiáng)比以及良好的韌性和耐疲勞性能。用淬火—回火鋼絲制作的彈簧，幾何形狀和力學(xué)性能穩(wěn)定、負(fù)荷波動小，可在低于回火溫度下加熱以消除繞制時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

4、不銹彈簧鋼絲。

5、此外尚有正在開發(fā)中的形變熱處理鋼絲。

彈簧鋼絲的應(yīng)用范圍

1、彈簧它更具所運(yùn)行的狀態(tài)是可以分成兩種，一種是靜態(tài)的，一種是動態(tài)的，靜態(tài)的彈簧它的應(yīng)用也是非常的廣泛，如安全閥彈簧、彈簧墊、機(jī)械彈簧以及秤盤彈簧等等。動態(tài)的彈簧它所應(yīng)用的領(lǐng)域有，發(fā)動機(jī)閥門彈簧、防震彈簧、電梯緩沖彈簧以及車輛懸掛簧等等。

2、各種不同型號的彈簧鋼絲它所應(yīng)用的領(lǐng)域也都是各不相同。YB/T5220-93這一標(biāo)準(zhǔn)的彈簧鋼絲它是比較適合于制造沙發(fā)墊簧、座墊以及靠背的拉簧以及夾簧等等非機(jī)械類型的彈簧。這種標(biāo)準(zhǔn)的彈簧它是屬于靜態(tài)類型的彈簧，其彈性的要求不是特別的高。

總之在現(xiàn)在工業(yè)極為發(fā)達(dá)的今天，在人們的生活和生產(chǎn)的許多方面都是需要使用到彈簧鋼絲的。而且它的應(yīng)用也是非常廣泛。

彈簧鋼絲的工藝制作方法

1、表面處理

一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對盤條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進(jìn)行修磨，也有益于減少缺陷。

2、拉絲

成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率（見面積減縮率）和較小的道次減面率（約10%-20%），以保證產(chǎn)品的韌性。對于高強(qiáng)度彈簧鋼絲，拉拔時應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，防止鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成鋼絲報廢的主要缺陷。為此，拉拔時必須有良好的潤滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少鋼絲的溫升。

3、熱處理

碳鋼彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織（索氏體），對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。油淬火工藝用在成品鋼絲上，采用感應(yīng)加熱或燃?xì)?、燃油加熱爐，將鋼絲加熱至奧氏體化溫度保溫一段時間，淬火后再進(jìn)行一次中溫回火。雖然名義上叫油淬火，基本上都采用水淬火或加高分子材料的水淬火。

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