銅包鋼絞線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)
1、電氣性能更佳
銅包鋼絞線(xiàn)表層為無(wú)氧銅，導(dǎo)電性能好，內(nèi)層為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，集膚效應(yīng)原理導(dǎo)電，導(dǎo)磁特性?xún)?yōu)異。電阻遠(yuǎn)低于鋼材、鍍鋅鋼材等常規(guī)材料。表層為無(wú)氧銅。
2、銅層粘合度高
因?yàn)槭倾~層和鋼的表面是分子的結(jié)合，所以粘合度高，在絞合成絞線(xiàn)的時(shí)候，銅層都不會(huì)遭到破壞，不會(huì)出現(xiàn)脫節(jié)、翹皮、開(kāi)裂現(xiàn)象。
3、價(jià)格低廉
因其防腐蝕能力，電氣性能，抗拉強(qiáng)度等性能完全等同于純銅產(chǎn)品，所以可以直接替代純銅導(dǎo)體。相比純銅的接地導(dǎo)體，價(jià)格低廉，為工程項(xiàng)目節(jié)約大量資金。
4、制造工藝獨(dú)特
采用水平連鑄生產(chǎn)工藝，該工藝為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。連鑄工藝采用的是將電解銅加熱至1200oC時(shí)銅結(jié)合面形成合金化過(guò)鍍層，雙金屬界面完全牢固結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金熔接，成為單一復(fù)合體，可像拉拔單一金屬一樣任意拉拔，不出現(xiàn)脫節(jié)、翹皮、開(kāi)裂現(xiàn)象。
5、防腐特性更優(yōu)
雙金屬內(nèi)部無(wú)殘留，耐腐蝕性更優(yōu)。水平連鑄工藝采用高溫熔化，殘留物被煅燒后溢出銅面，不會(huì)殘留在銅包剛導(dǎo)體內(nèi)，因而內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。用扁鋼或建設(shè)物基礎(chǔ)作為接地體，由于耐腐蝕效果差而影響了接地裝置的可靠性。采用鍍鋅角鋼(圓鋼)做接地體，雖然減慢了鋼的腐蝕，但因鋅比鋼活潑，鋅的腐蝕速度比鋼更快，由于鍍鋅層與土壤接角，而它卻在不斷的腐蝕不斷的變化，穩(wěn)定性差，使用壽命較短(一般均在5年以下)每年還需檢測(cè)電阻阻值，工作量大。銅包鋼絞線(xiàn)而采用銅包金屬?gòu)?fù)合材料做接地體及防雷導(dǎo)體，由于銅的金屬活潑性差，一般不會(huì)與酸、堿、鹽發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)集膚效應(yīng)，當(dāng)表面銅層大于0.25mm時(shí)，鋼芯載流很小，利用鋼的強(qiáng)度將銅導(dǎo)體送到地下，表面銅導(dǎo)體送到地下，表面銅層不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，因而接地棒電阻不會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，壽命一般可達(dá)50年。
6、安裝便捷
水平連鑄銅包鋼接地產(chǎn)品采用放熱焊劑進(jìn)行熔焊，接頭牢固、穩(wěn)定性好，使用方便，能滿(mǎn)足特殊場(chǎng)合低阻值要求。
銅包鋼絞線(xiàn)連接方法
1、首先要按設(shè)計(jì)圖紙安裝好銅包鋼接地極，銅包鋼接地極之間距離要按要嚴(yán)格按照要求擺設(shè)，打入地下的銅包鋼接地極尾部要一般高，不能相差太多。
2、然后沿銅包鋼接地極鋪設(shè)銅包鋼絞線(xiàn)，一切準(zhǔn)備工作完成后就開(kāi)始為銅包鋼接地極與銅包鋼絞線(xiàn)連接做準(zhǔn)備。
3、接下來(lái)就是為連接做下一步準(zhǔn)備，首先準(zhǔn)備好放熱熔焊接模具，焊粉，點(diǎn)火槍?zhuān)鍧嵥?，等一切用具?/p>
4、準(zhǔn)備好后開(kāi)始清潔銅包鋼絞線(xiàn)與銅包鋼接地極上的污染物。
5、連接采用采用高溫放熱熔焊接，焊粉采用的高純度放熱焊粉，高純度放熱焊粉無(wú)殘留物，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕性現(xiàn)象。表面銅層較厚（平均厚度大于0.3mm）耐腐性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)（大于30年），免維護(hù)。
