一、系統(tǒng)門窗的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、等壽命原則

門窗的各個(gè)部件在達(dá)到使用壽命的極限時(shí)，可通過一次性的保養(yǎng)維護(hù)（如更換膠條、五金件、塑料件 等損耗件），來延續(xù)整窗的使用，而且不會(huì)影響整窗的性能。過分強(qiáng)調(diào)某一部件的性能是不可取的。例如采用開關(guān)次數(shù)可達(dá)5萬次的優(yōu)質(zhì)歐洲五金件（可用十年），卻選用了使用壽命僅為2年的低品質(zhì)膠條產(chǎn)品，結(jié)果導(dǎo)致門窗密閉性能出現(xiàn)問題，且門窗膠條每兩年就需要維修保養(yǎng)。

2、高性能

系統(tǒng)門窗本身就來源于對(duì)性能的要求，因此，在選材上都會(huì)盡量使用性能好的材料，例如：鋁合金的表面處理，氟碳噴涂表面處理技術(shù)，擁有優(yōu)異的耐摩擦性和耐候性，能夠保持20年歷久常新；高耐候性的EPDM膠條產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)20年的不老化失效。

二、系統(tǒng)門窗的設(shè)計(jì)要求

1、盡量減少型材截面。大部分的型材批發(fā)商或者門窗公司都面臨一個(gè)相同的問題，型材品種繁多，且容易積壓，影響資金流動(dòng)及管理的困難。比如，不隔熱窗，在設(shè)計(jì)型材時(shí)，若考慮內(nèi)開，外開，活動(dòng)百葉的共用性，即可以減少型材截面的品種。

2、配件，角碼，膠條的統(tǒng)一化。

3、工藝的統(tǒng)一，簡單化。一般的門窗設(shè)計(jì)，主要考慮型材斷面及五金的配合。很少考慮現(xiàn)場工人生產(chǎn)，制造的方便。如果工人的生產(chǎn)效率愈高，品質(zhì)的合格率愈高，相對(duì)的生產(chǎn)成本就愈低。

4、完善的接點(diǎn)，迎合不同的開啟方式。建筑設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)工程時(shí)，經(jīng)常為了建筑物優(yōu)美的造型效果，會(huì)有不同的門窗需求。因此，為了配合工程，良好的系統(tǒng)只要做少部分修改，即可滿足需要，不須另起爐灶。對(duì)于門與窗，推拉窗(門)與平開窗(門)的接點(diǎn)，亦要有良好設(shè)計(jì)，不致產(chǎn)生好幾根鋁型材連在一起，影響視覺美觀。同時(shí)，并能滿足不同的開啟需求，如外開，內(nèi)開，內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)，外翻，內(nèi)翻，推拉等功能。

5、良好的整體公差配合，完善的生產(chǎn)工藝。窗結(jié)構(gòu)是由鋁型材，玻璃，隔熱條，膠條，五金件及加工工藝配合完成，如果沒有良好的公差配合，很難生產(chǎn)合格的門窗，因此系統(tǒng)公司在這方面就起到主導(dǎo)的作用。試想我們開的汽車，各個(gè)零部件若沒有好的公差配合，其結(jié)果將會(huì)如何歐洲對(duì)于門窗的制造銷售，均要求必須通過門窗實(shí)驗(yàn)室的檢測(如德國的ROSEHEIM )，檢測的標(biāo)準(zhǔn)也有明確規(guī)定(詳看CENTC33)。為了通過檢測，良好的公差配合，持續(xù)且完善的制作工藝是必須的，例如為了"水密"及防止室內(nèi)外溫差造成“結(jié)露”，“排水孔”及“通風(fēng)孔”的設(shè)計(jì)就至關(guān)重要。

6、對(duì)材料的要求：

A、五金件：由于鋁材與鐵材五金存在電位差的關(guān)系，易造成鋁材腐蝕，因此冷(熱)軋鐵五金件不宜采用。一般使用的材料，在符合強(qiáng)度的前提下，以不銹鋼，鋁合金，鋅合金及工程塑料為主。

B、膠條：以三元乙丙(EPDM)為主，寒冷地區(qū)需要采用硅橡膠。歐洲汽車，均采用EPDM為膠條，對(duì)于住家門窗的要求，當(dāng)然也用此材料。

C、隔熱條：以尼龍66加25%的玻纖為主。目前尚無其他材料取代，若以PVC代替尼龍66，造成的后果，在實(shí)驗(yàn)室均有報(bào)告。