一、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

砂輪較脆、轉(zhuǎn)速很高，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

1、砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。

2、砂輪機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪機(jī)跳動(dòng)明顯，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整。

3、砂輪機(jī)托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離，以防工件插入造成事故。

4、磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，且用力不宜過(guò)大。

5、根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書(shū)，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

6、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。

7、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05～0.10毫米之間。

8、砂輪兩面要裝有法蘭盤(pán)，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊好襯墊。

9、擰緊螺帽時(shí)，要用專(zhuān)用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

10、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1～3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。

11、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過(guò)急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過(guò)5～10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。

12、初磨時(shí)不能用力過(guò)猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

13、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

14、磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。

15、磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。

16、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

17、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

18、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否則應(yīng)停止磨刀。

二、砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細(xì)的砂輪。

2、根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應(yīng)的砂輪面。

3、所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點(diǎn)，在使用過(guò)程中也應(yīng)時(shí)刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品；活動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)緊固。

4、磨削時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對(duì)人體的傷害。

5、施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大將產(chǎn)生過(guò)熱而使加工面退火，嚴(yán)重時(shí)將不能使用，同時(shí)造成砂輪壽命過(guò)快降低。

6、對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過(guò)程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。

7、為了防止被磨削的器件加工面過(guò)熱退火，可隨時(shí)將磨削部位放入水中進(jìn)行冷卻。

8、定期測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)保證不低于5MΩ，應(yīng)使用帶漏電保護(hù)裝置的斷路器與電源連接。