一、什么是電熔管件

電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而熔化，達到連接的一種塑料（聚乙烯）管材配件，它的基體為PE材料，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏，因此使用非常廣泛。

二、電熔管件焊接步驟

電熔管件的使用需要進行焊接，有的是一次焊接，有的是二次或三次，其焊接的操作步驟是：

1、焊接前準備

測量電源電壓，確認焊機工作時的電壓符合要求；清潔電源輸出接頭，保證良好的導電性。

2、管材截取

管材的端面應垂直軸線，其誤差<5mm。

3、焊接面清理

測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識將劃線區(qū)域內的焊接面刮削0、1～0、2mm厚，以去除氧化層。

4、管材與管件承插

在管材上重新劃線，位置距端面為1/2管件長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側邊緣與標記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應當小于2％。

5、輸出接頭

連接焊機輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。

6、設定焊接模式

設定按焊機說明書要求，將焊機調整到“自動”或“手動”模式。

7、輸入焊接數(shù)據(jù)

焊接數(shù)據(jù)的輸入按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。

8、焊接

啟動焊接開關，開始計時，手動模式下焊接參數(shù)應當按管件產品說明書確定，自動模式下焊接到時間會自動停止。

9、自然冷卻

冷卻時間應當按管件產品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷卻后，拆卸夾具，完成焊接。

三、電熔管件焊接注意事項

1、在焊接的過程中，電熔管件的內壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)有機物或者是污染物。

2、焊接的過程中，需要做好防護措施，并保持一定的距離，以免造成不必要的傷害。

3、在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下，需要及時選擇扶正器和其他對管材進行固定，以免由于熱脹冷縮的原理，影響到最終的焊接質量。

4、在管材冷卻的過程中，不能隨意移動。

四、pe電熔管件能二次焊接嗎

可以。

電熔管件是可以二次焊接的，有的還可以三次焊接，一般電熔管件上會有白色標簽，看標簽上有沒有二段、三段，有就說明可以二次焊接或三次焊接。