一、碳膜電位器和繞線電位器區(qū)別在哪里

1、線繞電位器

線繞電位器是由繞在骨架上的電阻絲線圈和沿電位器移動的滑臂以及其上的電刷組成，骨架截面應處處相等，由材料和截面均勻的電阻絲等節(jié)距繞制而成。線繞電位器的電阻體大多是采用的多碳酸類的合成樹脂材料來制成的，所以應該避免與以下這些物品直接接觸：氨水，其它胺類，堿水溶液，芳香族碳氫化合物，酮類，脂類的碳氫化合物，強烈化學品(酸堿值過高)等，否則會影響線繞電位器的使用性能。線繞電位器的端子在焊接時應避免使用水溶性助焊劑，否則將助長金屬氧化與材料發(fā)霉，避免使用劣質焊劑，焊錫不良可能造成上錫困難，導致接觸不良或者斷路。線繞電位器的端子在焊接過程中若焊接溫度過高或焊接時間過長可能導致對線繞電位器的損壞。插腳式端子焊接時應在235℃±5℃，3秒鐘內完成，焊接應離電位器本體1.5MM以上，焊接時勿使用焊錫流穿線路板，焊線式端子焊接時應在350℃±10℃，3秒鐘內完成。且端子應避免重壓，否則易造成接觸不良。

2、碳膜電位器

碳膜電位器是在馬蹄形的紙膠板上涂上一層碳膜而制成的一種電位器。碳膜電位器阻值變化和中間觸頭位置的關系有直線式、對數(shù)式和指數(shù)式三種。碳膜電位器有大型、小型、微型幾種，有的和開關一起組成帶開關電位器。從外觀方面來看，脈沖電位器與普通電位器一樣都是三個引腳，但在其內部與引腳1、2相連的是兩個長短不一的金屬靜片，與引腳3相連的是一周有12或24個齒的金屬動片。當脈沖電位器旋轉時可出現(xiàn)四種狀態(tài)：即引腳3與引腳1相連，引腳3與引腳2及引腳1全相連。引腳3與引腳2相連，引腳3與引腳2及引腳1全斷開。碳膜電位器的電阻體是用經過研磨的碳黑、石墨、石英等材料涂敷于基體表面而成，該工藝簡單，是目前應用最廣泛的電位器。碳膜電位器的特點是分辨力高耐磨性好，壽命較長。缺點是電流噪聲，非線性大，耐潮性以及阻值穩(wěn)定性差。

綜上所述，二者最大的區(qū)別是線繞電位器比碳膜電位器的功率大得多，前者可根據(jù)需要制成功率不同的電位器。

二、碳膜電位器怎么修

1、替換法

有些碳膜電位器磨損嚴重，用摩擦清洗法根本就不能解決問題，比如接觸簧片與碳膜片發(fā)生斷裂，這樣的問題一般都是采用替換法來解決。首先把損壞的碳膜電位器從設備上拆下來，然后對它進行分拆，將壞了的簧片與碳膜片用以前廢舊電位器中好的進行替換再組合就行了。

2、摩擦清洗法

剛開始碳膜電位器的磨損還不嚴重，表現(xiàn)出來的問題也只是在調節(jié)時聲音出現(xiàn)雜音或音量時大時小，畫面有一些雜波等，這主要是由于碳膜電位器在使用的過程中侵入了灰塵或觸簧在與碳膜的不斷摩擦下產生了塵埃從而污染了觸點，致使觸簧與碳膜片接觸不良而產生的。對于這種問題，經常使用的修復方法首先前提是不斷的來回滑動或旋轉電位器，這樣做可以去除觸點與碳膜片上的污物，讓觸點變得光潔，即使不清洗也能讓設備暫時恢復正常，這對于解決臨時問題不失為一個可取的辦法。為了讓問題進一步的得到解決，我們就可以在摩擦之后對電位器用清洗液進行清洗，徹底洗掉電位器碳膜片上的污物，讓簧片與碳膜片接觸良好。

3、潤滑保護法

為了延長修理后的電位器的使用壽命，經常在碳膜電位器的碳膜片上涂一點硅脂（縫紉機油也是可以），這樣做的好處是可以防止產生電弧，由于硅脂的潤滑作用減輕了簧片與碳膜片的摩擦，從而使電位器在調諧時電阻的變化均衡平滑，效果良好。