一、滾壓加工的特點有哪些
1、滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。因為無論用何種機械去除材料的加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，這就是粗糙度的物理特征。
2、滾壓是一種壓力光整加工，是金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓頭對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
二、滾壓刀加工需要注意的哪些問題
1、滾壓刀加工前外表
由于滾壓加工是應用滾柱碾壓的加工辦法，所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形（即加工前狀態(tài)）的影響。
假如加工前外表狀態(tài)粗糙（凸起局部高，凹陷局部深），則不能將凸起局部完整添埋凹陷局部，形成加工外表粗糙。另外，凸起局部的外形也影響加工后的外表。由車床或鏜床單點切削得到的規(guī)則的凹凸外形，且為容易碾壓的高度時，可得到最理想的外表。普通加工前的外表情況越好，加工后的外表情況越好，同時滾壓頭的磨耗也少。假如需求，可增加一道工序。
2、滾壓加工前尺寸
由于滾壓加工是應用滾柱碾壓的加工辦法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)作變化（內(nèi)徑將擴展，外徑將減?。?。為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi)，應思索這個變化量決議前工序的尺寸。直徑的變化量與工件的材質、硬度、滾壓量有關，所以最初停止2～3次試加工后決議其尺寸。
