單螺桿泵又稱(chēng)偏心轉(zhuǎn)子泵，屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化，從而輸送液體的，這種泵具有對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大。
二、單螺桿泵選型步驟
單螺桿泵的型號(hào)眾多，根據(jù)工況需求選擇合適的型號(hào)是很重要的，單螺桿泵的選型步驟一般是：
1、了解工作溫度及介質(zhì)粘度特征，確定產(chǎn)品是否適用。
2、確定遠(yuǎn)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、確定工況、流量、壓力等要求，對(duì)照樣本選擇符合要求的產(chǎn)品規(guī)格。
4、確定產(chǎn)品型號(hào)，確認(rèn)材料組合，進(jìn)出口位置等相關(guān)信息，結(jié)合產(chǎn)品代號(hào)說(shuō)明確定產(chǎn)品型號(hào)。
三、單螺桿泵的選型要考慮哪些要點(diǎn)
在進(jìn)行單螺桿泵具體選型時(shí)，具體有以下幾個(gè)要點(diǎn)需要考慮：
1、輸出壓力
單螺桿泵輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定：1級(jí)泵：工作壓力為0.6 MPa；2級(jí)泵：工作壓力為1.2 MPa；3級(jí)泵：工作壓力為1.8 MPa；4級(jí)泵：工作壓力為2.4 MPa；由于輸送介質(zhì)情況的不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，請(qǐng)參照選型手冊(cè)選擇襯套級(jí)數(shù)。
2、轉(zhuǎn)速
單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵，對(duì)于粘度越大的介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇低轉(zhuǎn)速。同時(shí)，轉(zhuǎn)速越高，磨蝕性越快，對(duì)于磨蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，需要降低轉(zhuǎn)速以延長(zhǎng)單螺桿泵的壽命。
3、定子橡膠襯套材料
單螺桿泵定子襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以我們要對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。目前，應(yīng)用較多的有丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠，及食品級(jí)橡膠。其中，丁晴橡膠具有良好的耐油性，可以用來(lái)輸送含油污泥、污水、機(jī)油等介質(zhì)；三元乙丙橡膠具有良好的耐酸堿性，因此可以用來(lái)輸送烯酸、堿及各種極性化學(xué)品；氟橡膠具有很好的耐酸堿性，比較適合濃酸以及溫度較高的工況。
4、材料組合
輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需根據(jù)需求選擇不同的定轉(zhuǎn)子材料組合。
5、性能
一般單螺桿泵的性能表或特性曲線(xiàn)都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
6、軸封
根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。一般情況下，對(duì)于磨蝕性嚴(yán)重、轉(zhuǎn)速高、市政污泥、電廠(chǎng)等高要求單位，建議選用機(jī)械密封。而對(duì)于流動(dòng)性較差以及拆轉(zhuǎn)維護(hù)較難的情況，則應(yīng)選擇填料密封。
7、驅(qū)動(dòng)方式
由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動(dòng)方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級(jí)、8級(jí)）、齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無(wú)級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)等方式。
以上為單螺桿泵選型考慮的要點(diǎn)，當(dāng)然除了綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)工況，介質(zhì)特性以及不同材質(zhì)配件的適用性之外，由于材質(zhì)的不同，單螺桿泵的價(jià)格也相差甚遠(yuǎn)，因此，用戶(hù)還應(yīng)該在預(yù)算內(nèi)選擇性?xún)r(jià)比較高的單螺桿泵。
