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澆注料耐火材料的幾大性能分別是什么 澆注料耐火材料的結(jié)構(gòu)由什么組成

摘要:大家都知道,澆注料耐火材料具有耐磨、抗侵蝕的作用,對(duì)用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料,若加入適量不銹鋼纖維,則會(huì)使材料的韌性顯著增加。這一切都與澆注料耐火材料的性能和結(jié)構(gòu)有關(guān),接下來本文將簡單介紹澆注料耐火材料的幾大性能分別是什么以及澆注料耐火材料的結(jié)構(gòu)由什么組成,一起到文中來看看吧!

一、澆注料耐火材料的幾大性能分別是什么

1、活動(dòng)性。活動(dòng)性是指耐火澆注料加水或其他液體結(jié)合劑后,在自重和外力作用下活動(dòng)性的衡量。

2、抗爆裂性。抗爆裂性是指耐火澆注料在快速升溫過程中,反抗因?yàn)閮?nèi)部發(fā)生的氣體無法及時(shí)排出而發(fā)生的粉碎性破壞或崩裂。

3、體積密度。稱量試樣澆注料的枯燥質(zhì)量,測(cè)驗(yàn)試樣澆注料的長度寬度和高度,計(jì)算出體積,枯燥質(zhì)量除以體積即得體積密度。

4、線改變率。線改變率是指試樣澆注料在枯燥或燒成后,其長度相對(duì)于脫模后長度的不可逆改變量。

5、抗折強(qiáng)度。耐火澆注料的抗折強(qiáng)度是在三點(diǎn)曲折設(shè)備上,以規(guī)則的加荷速率對(duì)規(guī)則尺寸的試樣澆注料施加張應(yīng)力直至開裂。


二、澆注料耐火材料的結(jié)構(gòu)由什么組成

耐火澆注料由膠結(jié)料、骨料、摻和料三部分組成,有時(shí)還加入促凝劑。

1、耐火骨料是耐火混凝土的主體,各種耐火材料(黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等),經(jīng)過煅燒后的熟料,或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對(duì)制品的質(zhì)量有很大的影響,所以對(duì)骨料顆粒的大小除有一定的限制外,在數(shù)量上也有一定比例要求,耐火骨料相當(dāng)于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;細(xì)骨料(0.15~5mm)占30%~35%。

2、膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用,使制品具有一定的強(qiáng)度??勺髂z結(jié)料的有:普通硅酸鹽水泥、礬土水泥(高銷水泥)、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑,其量越多,混凝土耐火度越低),并為減少在使用過程中體積收縮,膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些,一般為10%~25%,而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑,以加速混凝土的硬化與固結(jié)。

3、為了改善耐火混凝土的性能,如提高在升溫過程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等,常加入10%~25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同,是經(jīng)過磨細(xì)的耐火材料熟料細(xì)粉,其中70%~80%的細(xì)度在0.088mm以下。

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