一、套筒補償器和波紋補償器區(qū)別

管道補償器在工程建筑中有著廣泛的應用，尤其是在一些管道工程的鋪設中。套筒補償器和波紋補償器都是管道系統(tǒng)中常見的補償器管件，雖然都是補償器，作用都是補償管道的位移和變形，但兩者是不同的產(chǎn)品，目前市場上常見的金屬管道補償器按其結(jié)構(gòu)可分為波紋補償器，套筒補償器，球形補償器和自然補償器。套筒補償器和波紋補償器的區(qū)別如下：

1、外觀和結(jié)構(gòu)不同

套筒補償器是由本體，膨脹管，填料和螺栓組成。波紋補償器一般是由法蘭，波紋管和限位螺栓組組成。

2、工作原理不同

套筒補償器通過本體與伸縮管之間的相對位移補償熱應力或軸向推力引起的一系列位移和振動，產(chǎn)品密封性能良好。它主要用于補償管道的軸向膨脹和收縮以及任何視角的軸向旋轉(zhuǎn)。它具有體積小、補償量大的特點。適用于熱水、蒸汽和油脂介質(zhì)。根據(jù)滑套外套的滑動運動，實現(xiàn)熱膨脹補償。廣泛應用于城市供熱、冶金、礦山、發(fā)電、石化、建筑等行業(yè)的管道。

波紋補償器，主要彈性元件是不銹鋼波紋管，通過不銹鋼波紋管的彈性變形來補償管道。對于多個方向的位移，產(chǎn)品的膨脹位移性能比較敏感。產(chǎn)品的減震穩(wěn)壓功能非常顯著，特別是波紋補償器的波紋管采用不銹鋼制成，使產(chǎn)品具有更好的承壓、耐酸堿、耐腐蝕、膨脹補償大等性能。

二、套筒補償器的安裝方法

一般套筒

1、套筒式補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2、安裝時應檢查補償器的型號規(guī)格與設計是否一致，產(chǎn)品表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

3、對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調(diào)準后再進行安裝

4、對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當介質(zhì)為蒸汽時，以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。

5、與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

6、為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側(cè)都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（ －）不超過一度。

7、補償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。

8、特殊情況另商洽。

新型套筒式

1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。

3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側(cè)向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產(chǎn)品的最大長度）。