一、生態(tài)板是什么材料做成的

板材的種類眾多，生態(tài)板就是其中一種，不太了解裝修的朋友可能不知道什么是生態(tài)板，生態(tài)板是什么材質(zhì)的，下面為大家介紹一下。

生態(tài)板，又叫免漆板、三聚氰胺板，是采用木質(zhì)材料作為芯材，三聚氰胺當面板做成的，木芯的材質(zhì)有很多，比如拼接實木、實木碎、木質(zhì)纖維等等，不同材質(zhì)的板芯，其板材的性能、壽命、價位等情況都會有所區(qū)別。

二、免漆生態(tài)板的制作工藝流程

生態(tài)板作為家裝中的重要材料，因整潔美觀，免漆環(huán)保而深受喜歡。免漆生態(tài)板的制作工藝流程是比較復(fù)雜的，主要包括以下十幾道工序：

1、原木材料挑選

挑選國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)實木原材，作為基板用材，保證木質(zhì)的細膩均勻，紋理清晰，自然清晰的特點。再進行裁切，烘干、養(yǎng)生等一系列步驟，保證含水率穩(wěn)定性，以符合生態(tài)板生產(chǎn)的要求。

2、原材料整理

因木材會存在一些天然缺陷，所以在加工生產(chǎn)前需對實木芯板/中板/單板進行嚴格分揀挑選，將有缺陷的原材進行剔除，確保留下最優(yōu)原木材料進行后續(xù)加工。

3、布膠組坯（2次）

采用大豆基無醛膠，將芯板、中板、單板進行黏合，特制柔性膠輥保證膠水在板面分布均勻。

4、預(yù)壓（2次）

布膠組坯完后，使用冷壓機對板件進行初步的壓合，確保大豆膠與木材的充分黏合。

5、熱壓（2次）

將組坯好的基板進行高溫熱壓，使膠層充分固化，確保板材膠合強度符合國標，同時保證含水率均勻穩(wěn)定。自動進出板數(shù)顯熱壓機，參數(shù)控制精密穩(wěn)定，溫度125°左右，大幅度增加板材性能穩(wěn)定性。

6、砂光（3次）

砂光是為了清除板面垃圾（木屑粉、膠水固化物等）提高板面的平整度，同時使產(chǎn)品厚度均勻達標。采用自動化進口砂光機，全身做個“磨皮”，保證板面的平整度和光潔度。

7、基板檢驗（2次）

在砂光后會對基板進行逐張檢驗，對板材平整度、厚度、強度等質(zhì)量性能進行質(zhì)檢，確保進入下道工序的都為質(zhì)量上乘的基板。

8、養(yǎng)生

生產(chǎn)過程會有兩次養(yǎng)生期，分別在一次熱壓后，為期15天左右，第二次在二次熱壓后，時間在7天左右。將熱壓好的板材放置干燥通風處，使其內(nèi)部應(yīng)力充分釋放，保持平衡，保證板材的平整度和尺寸穩(wěn)定性。

9、鋸邊

全自動精密鋸邊機，保證每一塊板材尺寸統(tǒng)一，鋸口平整光潔。

10、浸漬紙飾面熱壓

采用熱壓鋼板、高溫飾面壓貼工藝，將定制專用環(huán)保型裝飾紙貼合在實木基材表面，保證板材紋理清晰真實、品種豐富、顏色靚麗，同時具有較好的耐污、耐刮、防潮等表面物理性能。

11、成品檢驗

按照國家標準，對成品外觀質(zhì)量檢驗，確保外觀質(zhì)量無問題。并有生產(chǎn)部門、檢測中心自檢與第三方檢測機構(gòu)送檢等多道檢測流程，確保生產(chǎn)出的生態(tài)板質(zhì)量（理化性能）符合國家相關(guān)標準。

12、貼標打碼

在生態(tài)板右下角貼上每一張板材的“身份證明”，生態(tài)板側(cè)面打上專用碼，保證每一張板貨真價實。

13、打包入庫

將生產(chǎn)好的生態(tài)板進行打包，登記入庫。