一、切管機的刀片是什么材質

管道切削過程的主要矛盾是切管機刀具的切除與管道的反切除，影響刀具切削能力的外在因素有刀具結構、幾何角度、磨損情況以及管道材料、切削用量選用情況等，而刀具材料的性能則是決定切削能力的內在因素。那么切管機的刀片是什么材質呢？

以防爆自動切管機為例，高速鋼是防爆自動切管機刀片的主要制造材料，切割合金管道不形變并且散熱及耐磨性較高。因此，防爆自動切管機的刀片主要選用高速鋼作為刀片的基體。

高合金刃具鋼又稱為高速鋼，鋼中含有W、Mo、Cr、V等合金元素，且總量超過10%。用高速鋼制成的刀具在切削時比低合金刃具鋼刀具更加鋒利，所以又被稱作鋒鋼。高速鋼更主要的特性是具有良好的熱硬性，當切削溫度高達600℃左右時，其硬度仍無明顯下降，從而能比低合金刃具鋼更具有更高的切削速度，所以高速鋼因此而得名。常用的高速鋼是W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W18Cr4VCo10。

二、切管機的刀片怎么磨

前文已經簡單了解了切管機的刀片的材質，在使用過程中，刀片難免會發(fā)生磨損，那么切管機的刀片怎么磨呢？

首先要把切管機的刀拆下來，然后采用220目或更細的磨石進行打磨，具體的磨刀片的方法為：握住磨石，使之與刀片成20°角，對刀片進行磨利，使磨石沿刀刃整個長度，在兩側各打磨四次，然后再對最先打磨的一側在整個長度范圍內輕磨一次即可。