一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在使用時，應(yīng)根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。具體方法如下：

1、一般情況下，應(yīng)該先從工作面下部開始截割，首先切割底后掏槽。

2、切割全煤時，應(yīng)先四面刷幫，然后再破碎中間部分。

3、對于硬煤，應(yīng)采取自上而下的截割程序。

4、掘進半煤巖時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即采用先軟后硬的程序。

5、對較破碎的頂板，應(yīng)采取截割斷面周圍或留頂煤的方法。

6、切割必須考慮煤巖的層理，截割頭不應(yīng)橫斷層理，應(yīng)沿煤的層理方向移動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的切削能力時，應(yīng)當停止掘進機并采取其他破巖措施。

2、根據(jù)煤、巖的軟、硬程度，控制好機器的推進速度，避免切斷電機過載或刮板輸送機死等，切斷時應(yīng)放下鏟板。若因落煤過多而造成超載，司機必須立即停車，離開掘進機進行搬運。禁止點動啟動，以免燒壞電機或損壞液壓電機。

3、切割頭只能在旋轉(zhuǎn)條件下切割煤、巖。切割頭啟動時不得帶負荷，推進速度不得過高，禁止過載運行。

4、切割頭在最低工位時，禁止提起鏟板。切割部位與鏟板之間的距離不應(yīng)小于300mm。嚴禁刀頭與鏟板碰撞。采煤時，應(yīng)防止鎬碰到網(wǎng)和梁。

5、經(jīng)常注意清洗底部和清洗機體兩側(cè)的浮煤（巖）。掃底時，應(yīng)壓一把刀，避開底部堅硬的脊，防止軌道墊越抬越高。

6、當成型料超過龍門高度和寬度時，必須人工打破后才能發(fā)貨。

7、油缸移動到末端時，應(yīng)立即松開操作手柄，防止溢流閥長時間溢出，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

8、懸臂式掘進機向前掘進時，切臂不允許在左右限位。

9、裝載機、搬運機及配套運輸設(shè)備不得超載作業(yè)。

10、隨時注意機器各部件、減速機、電機的聲、壓變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機檢查。

11、風量不足、除塵設(shè)備不齊全時，請勿操作。

12、電機長期運行后，不要立即停止冷卻水，等電機冷卻幾分鐘后再關(guān)閉水路。

13、在緊急情況下，必須使用緊急停止開關(guān)切斷電源。只有查明原因，排除故障后才能開機。