一、膜結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1、膜結(jié)構(gòu)的膜材的剪裁

在膜結(jié)構(gòu)制作之前，我們首先要做的就是膜材的選擇和剪裁。膜材加工需要根據(jù)客戶的具體要求以及設(shè)計師給出的圖紙進行專人專項的操作。在開始前，需要對膜材所使用的設(shè)備進行規(guī)范的、嚴格的檢查和測試。

接下來就是膜材的剪裁，要求專業(yè)人員對平面膜材進行做法，使其將平面膜材擬合成空間曲面，對已裁剪的膜片進行多次的檢查和編號，并詳細記錄所造成的的誤差值。在裁剪的過程中盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。

2、膜結(jié)構(gòu)的膜材熱合和包裝

膜材裁剪完成后，就需要進行膜片下料，根據(jù)排水方向和膜片間的連接點確定熱合方案，確保焊接處的強度高于膜材強度。

膜體制作完成后，根據(jù)膜體特點、具體的施工方案等去完善膜結(jié)構(gòu)的包裝方案。膜材包裝完成后，需要在膜體包裝的外部標識里面的包裝內(nèi)容，使用部位和具體的展開方向等。

3、膜結(jié)構(gòu)的運輸

包裝完成后，就需要進行裝車操作，根據(jù)膜材的大小、用量等選擇適合的運輸方式。在膜材運輸?shù)倪^程中，要盡量避免貨物重壓、產(chǎn)品的彎折和損壞等。在裝車時，要考慮施工現(xiàn)場的安裝順序，將所有膜材按順序送進施工現(xiàn)場，避免膜材在施工現(xiàn)場的二次挪動，進而造成膜體受損，打亂整個安裝順序。

膜材加工的流程一般為：膜裁剪出圖→審圖→膜加工技術(shù)交底→檢驗→放樣→裁剪→膜材預(yù)拼裝→膜材熱熔合→邊緣加工→成型尺寸復(fù)核→清洗→包裝→出廠。

4、膜結(jié)構(gòu)的支撐架的安裝

在安裝支撐架之前，需要對施工現(xiàn)場進行實地的考察，按照設(shè)計規(guī)范和要求對支撐架的位置進行確定，頂面的標高、軸線尺寸等都要進行反復(fù)的測量，將誤差縮到最小。

5、膜結(jié)構(gòu)膜體的安裝

所有的前期工作準備完畢，在膜體進場前，需要由專業(yè)人員對每一個支撐點進行復(fù)核，使每個控制點的安裝誤差均在設(shè)計和規(guī)范的范圍之內(nèi)。

接下來對膜體及配件的合格證明、出廠證明、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢測報告及膜材的品種、規(guī)格、數(shù)量等進行驗收。最后檢查膜體包裝外觀是否有破損、褶皺，熱熔合縫是否有脫落的現(xiàn)象，螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無拉傷或銹蝕，繩索和錨具涂層是否破壞等，一切準備就緒，就可以搭建膜材。

對于膜結(jié)構(gòu)的搭建，我們需要實時關(guān)注周邊環(huán)境的變化，確保能在一個安全的環(huán)境中進行膜結(jié)構(gòu)的安裝和操作，對于現(xiàn)場的施工人員，我們也要做好相應(yīng)的防護措施，避免安全事故的發(fā)生。

二、膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

為了保證膜結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，必須嚴格按照膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收。膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范主要包括以下內(nèi)容：

1、膜結(jié)構(gòu)的支承構(gòu)造和各項銜接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下規(guī)范：

1）包管銜接的安全、合理、美觀。

2）銜接件應(yīng)具有足夠的強度、剛度和耐用性，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)受力功能等。

3）對金屬銜接件要選用有效的防侵蝕方法。

4）在支承構(gòu)件與膜材的銜接處不能有毛刺、尖角、尖點。

2、膜結(jié)構(gòu)制造、安裝

膜結(jié)構(gòu)工程要按情況劃分為一個或若干個檢查，按規(guī)則進行工程質(zhì)量的驗收。與膜結(jié)構(gòu)制造、安裝等相關(guān)的鋼構(gòu)的驗收，要按現(xiàn)行國度規(guī)范《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)劃》GB-50205執(zhí)行。其它相關(guān)分項工程的驗收，應(yīng)按有關(guān)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。

3、膜面外觀應(yīng)具體進行檢查

1）膜面無明顯污漬，無破損、劃傷，無明顯褶皺。

2）膜面排水坡度、德口、排水槽等要符合設(shè)計要求。外表無積水坑，可采用人工淋水實驗檢查排水能否順利。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要檢查膜面的張力值能否符合設(shè)計和預(yù)張力。

5、空氣支承膜結(jié)構(gòu)在驗收前應(yīng)進行充氣系統(tǒng)測試。經(jīng)測試應(yīng)確認：

1）氣流損失不大于設(shè)計值。

2）最大靜內(nèi)壓不大于最大工作內(nèi)壓設(shè)計值。

3）壓力控制系統(tǒng)按設(shè)計運行。

4）有條件時，還可以進行除雪系統(tǒng)和緊急后備系統(tǒng)的測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應(yīng)提供下列文件：

1）充氣設(shè)備的合格證：

2）結(jié)構(gòu)在常規(guī)和緊急狀況下的操作和維修手冊。

7、膜結(jié)構(gòu)工程驗收時，應(yīng)具備下列文件，符合相關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求：

1）膜結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖、設(shè)計變更文件。

2）膜結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、索結(jié)構(gòu)其它部件制作過程的質(zhì)量檢驗記錄。

3）膜材安裝和施加預(yù)張力過程的質(zhì)量檢驗記錄。

4）膜材、鋼材、索及其它材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書及檢測報告。

5）專業(yè)操作人員上崗證書。

6）其它有關(guān)文件和記錄。

8、當 膜結(jié)構(gòu)制作、安裝工程驗的質(zhì)量不合格，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：

1）對不合格的檢驗批進行結(jié)構(gòu)加固處理后，如能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

2）經(jīng)查清原因并返工、返修不合格的連接構(gòu)件和排水、防水措施或更換不合格的構(gòu)件部件后，檢驗批可重新進行驗收。

3）對不合格的質(zhì)量進行修補處理并達到設(shè)計要求后，檢驗批可重新進行驗收，當膜材性能、連接構(gòu)件、制作安裝達到原設(shè)計要求，但經(jīng)設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)的安全和使用功能時，該檢驗批可予以驗收。