【拉舍爾毛毯】拉舍爾毛毯的加工工藝 拉舍爾毛毯的制作流程是怎樣的

拉舍爾毛毯的加工工藝

一、產(chǎn)前原料準(zhǔn)備

滌綸長(zhǎng)絲（筒狀）按工藝要求的根數(shù)均勻恒漲力地卷繞在盤(pán)頭上，在工序上稱(chēng)之謂調(diào)整經(jīng)，長(zhǎng)絲呈經(jīng)緯狀組成毛毯坯布的基布，晴綸毛紗（筒狀）按工藝要求根數(shù)裝置在專(zhuān)門(mén)紗架上，通過(guò)鋁質(zhì)導(dǎo)紗管引入織針，毛紗呈垂直狀組成毛毯坯布的毛絨部分。

拉舍爾毛毯的主要原料為晴綸短纖、晴綸絲束、滌綸長(zhǎng)絲、棉花、動(dòng)物毛和絹絲等等，拉舍爾晴綸毛毯使拉舍爾毛毯中最主要的一個(gè)產(chǎn)品，其主要原料為晴綸絲束。其加工工藝流程基本為：原料進(jìn)廠、編織、剖絨、印花、整理和縫紉。

二、坯布的形成過(guò)程

經(jīng)編工藝流程為：整經(jīng)、經(jīng)編編織、剖絨。

整經(jīng)：編織的準(zhǔn)備工作，將工藝所需要的長(zhǎng)絲根數(shù)，以相同的張力、平行、等速均勻的卷繞在經(jīng)軸上。

經(jīng)編：采用雙針床經(jīng)編織機(jī)，將盤(pán)頭上的長(zhǎng)絲安裝在織機(jī)上，通過(guò)操作人員將長(zhǎng)絲分別穿在織機(jī)的導(dǎo)絲針、梭節(jié)上，并編織成白坯布。

剖絨：將編織好的雙層坯布，通過(guò)剖絨機(jī)將其居中切分開(kāi)，并均勻的卷在紙管上，以備印花。

三、坯布的印染過(guò)程

印花工藝流程：平網(wǎng)磁棒印花、汽蒸、水洗、柔軟、定型烘干。

印花：公司采用國(guó)際上先進(jìn)的奧地利齊瑪印花機(jī)，根據(jù)坯布的不同克重，選用不同直徑的磁棒、不同的速度和色漿的稠度進(jìn)行印花。

汽蒸：汽蒸溫度一般控制在100－150C之間，汽蒸時(shí)間一般在30－40min。主要的作用是將染料的上色和固色。

水洗：清洗掉印花所用的助劑和糊料及絨面上的浮色。

柔軟：確保產(chǎn)品的手感。

定型烘干：將印花好后的坯布通過(guò)一定的溫度、速度和張力，確保坯布產(chǎn)品門(mén)幅和手感。

四、整理（毛絨形成過(guò)程：即常識(shí)中的后整過(guò)程）

拉舍爾毛毯的后整理工藝流程是：印花后坯布要經(jīng)過(guò)梳毛、燙剪、半成品檢驗(yàn)后，供縫紉使用。

梳毛：一般要通過(guò)4－5臺(tái)刷毛輥，一次完成。

刷毛的目的：一是將加捻的紗線打散，使之成為單纖維狀態(tài)，恢復(fù)其本身所具有的彈性和柔軟感。二是使羽毛樹(shù)立，不呈倒伏狀。刷毛的速度不宜過(guò)快，梳毛的針布要有彈性。

燙就是利用加熱滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將絨毛燙直而產(chǎn)生光澤。剪就是將燙過(guò)程中產(chǎn)生的浮毛剪吸干凈。

拉舍爾晴綸毛毯的燙剪溫度一般為90－180C之間，有光纖維的溫度宜低一些，無(wú)光纖維略高一些。燙光的次數(shù)一般采用3－5次，走布的速度要根據(jù)坯布的克重來(lái)確定。剪毛刀的隔距是根據(jù)不同坯布的厚薄進(jìn)行調(diào)整。

單層毛毯還要經(jīng)過(guò)背面起絨，主要是將正面的絨毛，通過(guò)針布拉向背面，再通過(guò)燙剪，將其理順。

五、成品制作過(guò)程

成品的一般工藝流程：整理后的坯布進(jìn)行剪裁、合頁(yè)、縫邊和檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)。

裁減和合頁(yè)：根據(jù)定單上的要求，將整理后的坯布裁剪成片，并通過(guò)合頁(yè)機(jī)將兩層縫合供縫邊。

縫制：用適合的包邊布把毛毯的四邊包好，縫制質(zhì)量要求四周平整，針腳應(yīng)該平直、不歪斜，松緊均勻，長(zhǎng)度一致?？p好的毛毯要求四腳垂直、四邊平行。

六、檢驗(yàn)各過(guò)程的品質(zhì)檢驗(yàn)和質(zhì)量控制

拉舍爾毛毯的檢驗(yàn)實(shí)際分四個(gè)階段：即白坯布檢驗(yàn)、印花檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。

1．白坯布檢驗(yàn)：主要是對(duì)織造好的白坯布的毛高、重量、門(mén)幅的確認(rèn)，并對(duì)小的瑕疵進(jìn)行修復(fù)，對(duì)各種疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，以確保后道工序的生產(chǎn)符合性。

2．印花檢驗(yàn)：主要是對(duì)印花后的坯布的花型、顏色、手感和門(mén)幅進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)在印花過(guò)程中產(chǎn)生的小瑕疵進(jìn)行修復(fù)。

3．半成品檢驗(yàn)：主要是對(duì)經(jīng)整燙后的半成品的手感、毛高、顏色、門(mén)幅等各種參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)各種疵點(diǎn)評(píng)判和分等標(biāo)記。

4．成品檢驗(yàn)：主要是對(duì)成品及前各工序可能產(chǎn)生的疵點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)橐郧案鞯拦ば蛞呀?jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，所以對(duì)成品的檢驗(yàn)重點(diǎn)在對(duì)成品包邊縫紉中的疵點(diǎn)檢驗(yàn)，如包縫的平整直度、針腳的均勻度，有無(wú)歪斜及成品規(guī)格、款式是否符合要求等。