一、密煉機(jī)出料不好的原因及解決方法

1、密煉機(jī)出料不好的原因

（1）機(jī)器故障：密煉機(jī)出料不良的一個(gè)常見(jiàn)原因是機(jī)器故障?？赡苁菣C(jī)器中的某個(gè)部分出現(xiàn)了問(wèn)題，例如軸承、傳動(dòng)帶等出現(xiàn)磨損或松動(dòng)，導(dǎo)致密煉機(jī)無(wú)法正常工作，出料不良。

（2）操作不當(dāng)：密煉機(jī)操作人員的無(wú)知和操作不當(dāng)也是造成密煉機(jī)出料不良的常見(jiàn)原因。例如，沒(méi)有按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，或者沒(méi)有正確調(diào)節(jié)機(jī)器的參數(shù)。

（3）物料問(wèn)題：密煉機(jī)出料還會(huì)受到物料本身的影響，可能是物料比例不正確，或是物料的比重、黏度等不合適，都會(huì)導(dǎo)致密煉機(jī)出料不良。

（4）維護(hù)不當(dāng)：密煉機(jī)的維護(hù)也是密煉機(jī)出料良好的重要因素。如果沒(méi)有及時(shí)清理密煉機(jī)內(nèi)部的積灰或殘留物，或者維護(hù)周期太長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致密煉機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致出料不良。

2、密煉機(jī)出料不好的解決方法

（1）確定故障原因：如果密煉機(jī)出料不好，首先應(yīng)該確定故障原因，根據(jù)機(jī)器表現(xiàn)的不同來(lái)判斷可能性較大的故障原因，并進(jìn)行相應(yīng)的維修和保養(yǎng)。

（2）熟悉操作方法：密煉機(jī)操作人員應(yīng)該熟悉操作方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，以保證正常出料。

（3）合理選配物料：選擇合適的物料和比例，可以在很大程度上提高密煉機(jī)出料的質(zhì)量和效率。

（4）定期檢查維護(hù)：定期對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行清潔、檢查和維護(hù)，保持機(jī)器的正常工作狀態(tài)，減少機(jī)器故障和出料不良的概率。

二、密煉機(jī)常見(jiàn)的故障及維修

1、溫度控制失效

溫度控制失效是密煉機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障之一。當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)導(dǎo)致溫控儀顯示不準(zhǔn)確，或者根本無(wú)法控制溫度。這種情況下，應(yīng)該檢查溫度控制器、熱控電器和熱電偶是否正常。如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)更換或調(diào)整。

2、電機(jī)損壞

密煉機(jī)電機(jī)損壞也是比較常見(jiàn)的故障之一。當(dāng)電機(jī)損壞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致密煉機(jī)停機(jī)或者無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)需要檢查電機(jī)是否正常，比如電機(jī)繞組是否短路或斷路，轉(zhuǎn)子軸承是否磨損等。如果出現(xiàn)故障，需要更換電機(jī)或進(jìn)行修理。

3、出膠量不穩(wěn)定

密煉機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)定的故障。這種情況通常是由于密煉機(jī)內(nèi)外筒之間的間隙不均勻，或者密煉機(jī)測(cè)壓儀的靈敏度不夠。針對(duì)這種情況，可以采取調(diào)整密煉機(jī)內(nèi)外筒間隙或更換測(cè)壓儀的方法來(lái)解決。

4、料流順暢度差

密煉機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)料流順暢度差的情況，導(dǎo)致混煉時(shí)間延長(zhǎng)或混煉后橡膠質(zhì)量不理想。這種情況通常是由于密煉機(jī)內(nèi)部堵塞，或者調(diào)整閥門不當(dāng)。這時(shí)需要檢查密煉機(jī)內(nèi)部清理干凈，并且重新進(jìn)行調(diào)整。

5、傳動(dòng)部位不穩(wěn)定

傳動(dòng)系統(tǒng)是密煉機(jī)中非常重要的部位，常見(jiàn)的傳動(dòng)故障有傳動(dòng)皮帶松弛，減速機(jī)軸承磨損等。這種情況下應(yīng)該及時(shí)對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查和維護(hù)，比如更換傳動(dòng)皮帶，或者更換減速機(jī)軸承等。

三、密煉機(jī)的日常維護(hù)

1、清潔

密煉機(jī)的日常清潔工作非常重要，可以保證設(shè)備的衛(wèi)生和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在清潔過(guò)程中，應(yīng)注意使用合適的清潔劑和方法，以避免損壞設(shè)備外觀和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

2、潤(rùn)滑

密煉機(jī)的各個(gè)部件都需要進(jìn)行潤(rùn)滑。對(duì)于摩擦部件，如軸承和齒輪等，應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑以減少磨損和噪音。根據(jù)設(shè)備的使用情況，可以選擇潤(rùn)滑劑的種類和使用頻率。

3、調(diào)整

密煉機(jī)的各個(gè)部件需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和加工效果。如調(diào)整輥?zhàn)又g的距離和角度，以及調(diào)整電機(jī)的電流和電壓等。

4、更換

密煉機(jī)的易損部件定期更換，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的加工效率和質(zhì)量。如更換刀片、軸承、密封膠圈、電機(jī)等。

5、保養(yǎng)

密煉機(jī)的保養(yǎng)也是維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施。定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)部件，包括潤(rùn)滑油、密封膠圈、電氣系統(tǒng)等，以確保設(shè)備的安全和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。