一、工具柜6S管理實施方案

工具柜6S管理模式，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，是一種高效的管理模式，適用于工具柜的管理，可以使工具柜的使用更加高效，方便。

1、整理與整頓

（1）設定工具柜專門存放區(qū)，不可放置其他物品。

（2）工具柜上需有責任人標識，易于管理和負責。

（3）工具柜內(nèi)的物品應根據(jù)類別和型號進行分類，定置擺放。

（4）貴重物品和個人物品需整齊擺放，外表清潔。

（5）小型工具、資料、物料需分類整齊擺放，表面清潔無灰塵和雜物。

2、清掃與清潔

（1）責任人每日清掃工具柜，保持無雜物、臟污、灰塵等。

（2）工具柜油漆如有破損，責任人應及時補漆。

3、素養(yǎng)

（1）工具使用者使用完畢后要及時歸位。

（2）工具柜責任人需每日進行整理，量具定期進行檢查。

4、安全

放有刀具的工具柜在下班時間后必須上鎖，長假前，刀具統(tǒng)一退庫，避免丟失。

二、工具柜6S管理的作用

1、降低生產(chǎn)誤差

通過整頓和整理，確保工具柜內(nèi)的工具有序擺放，如：五金工具、勞保用品、刀具器材、緊固件、焊接耗材、個人防護PPE、軸承、絲錐、切屑刀具、維修配件等備品備件，減少員工在操作中的誤取工具的可能性，從而降低生產(chǎn)誤差，提高產(chǎn)品一致性。

2、快速定位工具

整理和整頓工具柜，使工具擺放井然有序，有助于員工快速定位所需工具，提高工作效率，減少生產(chǎn)中的等待時間，提高生產(chǎn)效能。

3、提升工作環(huán)境整潔度

通過6S管理的實施，保持工具柜的清潔和整潔，確保工具的質量和壽命。一個整潔的工具柜也代表了企業(yè)對產(chǎn)品質量的關注和承諾。

4、工具保養(yǎng)

工具柜內(nèi)設有專用位置，有助于工具的保養(yǎng)，避免因工具損耗而引發(fā)的生產(chǎn)質量問題。

三、車間工具柜管理制度

為了規(guī)范車間工具柜的管理，確保工具柜內(nèi)工具的整齊、有序，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，特制定本制度。

1、適用范圍

本制度適用于公司所有車間工具柜的管理。

2、職責

（1）生產(chǎn)部負責制定和監(jiān)督執(zhí)行本制度。

（2）車間負責人負責本車間工具柜的日常管理，確保工具柜內(nèi)工具的完好、整齊。

（3）車間員工負責按照規(guī)定使用工具，并保持工具柜的整潔。

3、工具柜管理要求

（1）工具柜應放置在車間內(nèi)便于使用和管理的位置，保持通風、干燥，避免陽光直射。

（2）工具柜內(nèi)工具應分類存放，按照工具的種類、規(guī)格、用途等進行分區(qū)擺放，方便查找和使用。

（3）工具柜內(nèi)工具應保持整潔、無灰塵、無銹蝕，如有損壞應及時更換或報修。

（4）車間負責人應定期對工具柜進行檢查，確保工具柜內(nèi)工具的完好和數(shù)量。

（5）工具柜鑰匙由車間負責人保管，非車間負責人不得隨意使用。

4、工具使用與歸還

（1）車間員工在使用工具前，應先查看工具柜內(nèi)的工具是否完好，如有損壞應立即報告車間負責人。

（2）使用工具時，應按照工具的使用說明進行操作，避免誤操作導致工具損壞。

（3）使用完畢后，應及時將工具擦拭干凈，并按照原位置放回工具柜內(nèi)。

（4）車間員工因工作需要借用工具時，應填寫借用單，經(jīng)車間負責人批準后方可借用。

（5）借用工具的員工應在規(guī)定時間內(nèi)歸還，如有損壞或丟失，應按照規(guī)定賠償。

5、獎懲措施

（1）對認真執(zhí)行本制度，保持工具柜整潔、工具完好無損的員工，給予表揚和獎勵。

（2）對違反本制度，造成工具損壞、丟失或工具柜臟亂不堪的員工，給予批評教育，并追究相應責任。

（3）對故意損壞工具、惡意破壞工具柜的員工，視情節(jié)輕重，給予警告、記過、解除勞動合同等處分。

6、附則

（1）本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

（2）本制度自發(fā)布之日起實施。

（3）如有未盡事宜，由生產(chǎn)部根據(jù)實際情況進行修訂。