一、按工作原理分類
1.永磁除鐵器
原理：利用永磁體（如釹鐵硼、鐵氧體等）產(chǎn)生恒定磁場，吸附鐵磁性雜質(zhì)。
特點(diǎn)：無需外部電源，節(jié)能環(huán)保；磁場強(qiáng)度穩(wěn)定，維護(hù)成本低；適用于干燥、粒度較小的物料。
應(yīng)用：常用于皮帶輸送機(jī)、振動給料機(jī)等場景。
2.電磁除鐵器
原理：通過電磁線圈通電產(chǎn)生磁場，吸附鐵磁性雜質(zhì)。
特點(diǎn)：磁場強(qiáng)度可調(diào)，適用于不同物料；可遠(yuǎn)程控制，自動化程度高；需消耗電能，需配備電源和控制柜。
應(yīng)用：適用于大流量、高含鐵量的物料，如礦山、選礦廠等。
3.超導(dǎo)除鐵器
原理：利用超導(dǎo)材料在低溫下產(chǎn)生超強(qiáng)磁場，吸附鐵磁性雜質(zhì)。
特點(diǎn)：磁場強(qiáng)度極高，可達(dá)數(shù)萬高斯；能耗低，效率高；但設(shè)備成本高，需低溫冷卻系統(tǒng)。
應(yīng)用：適用于對除鐵要求極高的場景，如高純度材料生產(chǎn)。
二、按結(jié)構(gòu)形式分類
1.懸掛式除鐵器
特點(diǎn)：通過吊架或鏈條懸掛在輸送機(jī)上方，適用于空間有限的場景。
優(yōu)勢：安裝靈活，便于維護(hù)；可覆蓋較大面積的物料流。
應(yīng)用：常用于礦山、冶金、建材等行業(yè)。
2.自卸式除鐵器
特點(diǎn)：配備自動卸鐵裝置（如皮帶、刮板等），可自動清理吸附的鐵雜質(zhì)。
優(yōu)勢：減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率；適用于連續(xù)作業(yè)的場景。
應(yīng)用：常用于選礦廠、水泥廠等。
3.滾筒式除鐵器
特點(diǎn)：將除鐵器與滾筒結(jié)合，物料通過滾筒時(shí)鐵雜質(zhì)被吸附。
優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)緊湊，除鐵效率高；適用于粒度較大的物料。
應(yīng)用：常用于煤炭、礦山等行業(yè)。
4.管道式除鐵器
特點(diǎn)：安裝在物料輸送管道中，通過磁場吸附鐵雜質(zhì)。
優(yōu)勢：不占用額外空間，適用于封閉式輸送系統(tǒng)；可實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵。
應(yīng)用：常用于化工、食品等行業(yè)。
三、按應(yīng)用場景分類
1.干式除鐵器
特點(diǎn)：適用于干燥、無粘性的物料，如礦石、煤炭、糧食等。
優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；除鐵效率高。
2.濕式除鐵器
特點(diǎn)：適用于含水量較高或粘性較大的物料，如礦漿、泥漿等。
優(yōu)勢：可有效分離物料中的鐵雜質(zhì)；適用于濕法選礦、污水處理等場景。
四、 按磁場強(qiáng)度分類
1.普通除鐵器
磁場強(qiáng)度：一般在數(shù)千高斯（Gs）左右。
應(yīng)用：適用于含鐵量較低、粒度較大的物料。
2.強(qiáng)磁除鐵器
磁場強(qiáng)度：可達(dá)數(shù)萬高斯（Gs），甚至更高。
應(yīng)用：適用于含鐵量高、粒度細(xì)小的物料，如高嶺土、石英砂等。
