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硅膠板活化溫度和時間 硅膠板的活化參數(shù)一般是多少

本文章由注冊用戶 名品資訊 上傳提供 2025-11-26 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:硅膠板的活化主要針對薄層層析型硅膠板,核心目的是去除涂層中的水分、激活硅膠表面吸附活性,確保層析分離效果。硅膠板活化溫度和時間等參數(shù)需結(jié)合硅膠板類型、涂層厚度及使用場景調(diào)整。層析型硅膠板的活化參數(shù)以 “105-110℃、30-60 分鐘” 為基準(zhǔn),分析型按下限、制備型按上限調(diào)整,特殊場景可微調(diào)溫度和時間,下面小編為大家介紹硅膠板的活化參數(shù)一般是多少。

一、硅膠板的活化參數(shù)一般是多少

1.分析型硅膠板(涂層厚度 0.2mm,G/H/GF254/HF254 型)

活化溫度:105-110℃(核心區(qū)間,避免溫度過高導(dǎo)致硅膠失活,過低則水分殘留);

活化時間:30-40 分鐘(基礎(chǔ)時長,確保涂層內(nèi)部水分充分揮發(fā));

適用場景:藥物雜質(zhì)檢測、中草藥成分定性、常規(guī)有機(jī)化合物分離等微量分析場景。

2.制備型硅膠板(涂層厚度 0.3-1mm,G/GF254 型)

活化溫度:110-115℃(涂層更厚,需略高溫促進(jìn)深層水分去除);

活化時間:40-60 分鐘(厚度每增加 0.1mm,時間可延長 5-10 分鐘);

適用場景:少量樣品分離制備(如有機(jī)化合物純化、活性成分提取)。

3.特殊類型(HF254 型無粘結(jié)劑、厚涂層定制型)

活化溫度:100-105℃(無粘結(jié)劑的 HF254 型涂層較松散,高溫易脫落,需溫和活化);

活化時間:30-50 分鐘(厚涂層定制型可按 “厚度 0.5mm 對應(yīng) 40 分鐘,1mm 對應(yīng) 60 分鐘” 調(diào)整)。

二、特殊場景的硅膠板活化參數(shù)調(diào)整

1.高濕度環(huán)境(實驗室相對濕度>65%)

活化溫度可提高 5-10℃(如分析型調(diào)整為 110-115℃),時間延長 10-15 分鐘,確保水分徹底去除;冷卻后需立即真空包裝,或在干燥器中加入更多干燥劑,防止吸潮。

2.對溫度敏感的樣品分離(如熱敏性有機(jī)化合物)

活化溫度降低至 95-100℃,時間延長 15-20 分鐘,平衡水分去除與硅膠活性,避免高溫導(dǎo)致硅膠吸附力過強(qiáng),樣品分離時出現(xiàn)拖尾。

3.快速應(yīng)急活化

分析型硅膠板可采用 120℃活化 20 分鐘,制備型 125℃活化 30 分鐘;快速活化僅適用于應(yīng)急場景,長期使用會縮短硅膠板保質(zhì)期,且分離效果略遜于標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

三、硅膠板活化注意事項

1.避免 “超溫活化”

溫度超過 120℃時,硅膠(SiO??nH?O)會失去結(jié)構(gòu)水,導(dǎo)致吸附活性不可逆下降,層析時無法有效分離樣品(表現(xiàn)為斑點拖尾、分離度差)。

2.避免 “時間不足”

活化時間過短(如分析型<20 分鐘),涂層中殘留水分會占據(jù)硅膠表面羥基,降低吸附能力,導(dǎo)致樣品斑點擴(kuò)散、分離效果模糊。

3.基板材質(zhì)限制

玻璃基板可耐受 120℃以下活化溫度,鋁箔基板需控制在 115℃以下(高溫易變形),塑料基板(PET/PP)僅能在 80℃以下低溫烘干(不可高溫活化,否則基板熔化)。

4.活化后驗證

活化合格的硅膠板,涂層表面干燥、無光澤,用手指輕觸(戴手套)無粘膩感;若涂層發(fā)潮、有粘性,說明活化不充分,需重新處理。

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