螺絲機(jī)加工工藝 螺絲機(jī)器生產(chǎn)螺絲工藝流程

螺絲制造的一個(gè)流程：盤(pán)元-退火-酸洗-抽線(xiàn)-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝

⒈盤(pán)元

①定義：是指自廠商購(gòu)入原始盤(pán)條，一個(gè)盤(pán)元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù)：廠牌、品名、規(guī)格、材質(zhì)、爐號(hào)或批號(hào)、數(shù)量/重量;②鋼中的主要化學(xué)成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。

⒉退火

①定義：把線(xiàn)材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r(shí)間，再慢慢冷卻，以調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬度，改良線(xiàn)材常溫加工性。②作業(yè)流程：入料-升溫-保溫-降溫。③品質(zhì)控制：硬度：材質(zhì)為1018、1022線(xiàn)材退火后硬度為HV120-170，材質(zhì)為中碳線(xiàn)材退火后硬度為HV120-180；外觀：表面不得有氧化膜及脫碳現(xiàn)象。

⒊酸洗

①目的：除去線(xiàn)材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中，對(duì)工模具的擦傷。

②作業(yè)流程：

Ⅰ、酸洗：將整個(gè)盤(pán)元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個(gè)鹽酸槽數(shù)分鐘，其目的是除去線(xiàn)材表面的氧化膜。

Ⅱ、清水：清除線(xiàn)材表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物。

Ⅲ、草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為致密。

Ⅳ、皮膜處理：將盤(pán)元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附著在鋼鐵表面形成皮膜。

Ⅴ、清水：清除皮膜表面殘余物。

Ⅵ、潤(rùn)滑劑：由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數(shù)并不是很低，不能賦予加工時(shí)充分的潤(rùn)滑性但與金屬皂（如鈉皂）反應(yīng)形成堅(jiān)硬的金屬皂層，可以增加其潤(rùn)滑性能。

4．抽線(xiàn)

①目的：將盤(pán)元冷拉至所需線(xiàn)徑。實(shí)用上針對(duì)部分產(chǎn)品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個(gè)階段。

②作業(yè)流程

Ⅰ小抽線(xiàn)：由于一般盤(pán)元最小規(guī)格為5.5mm（各公司視具體情況不同而不同），而大部分小螺絲（英制14#（含）以下，公制M5以下）所需線(xiàn)徑都較小，且小螺絲成型時(shí)變形較大。為了減小由于冷拉所產(chǎn)生的加工應(yīng)力，確保線(xiàn)材的可加工性，將線(xiàn)材的冷拉分兩個(gè)階段，首先利用連續(xù)式伸線(xiàn)機(jī)將盤(pán)元粗抽至一定線(xiàn)徑（以確保精抽減面率小于15%為原則），之后退火，以消除粗抽產(chǎn)生的加工應(yīng)力。

Ⅱ大抽線(xiàn)：盤(pán)元經(jīng)酸洗之后，通過(guò)抽線(xiàn)機(jī)冷拉至所需線(xiàn)徑。適用于大螺絲、螺帽、牙條所用線(xiàn)材。

5．成型

將線(xiàn)材經(jīng)冷間鍛造（或熱間鍛造），以達(dá)到半成品之形狀及長(zhǎng)度（或厚度）。

①作業(yè)流程：

Ⅰ、六角螺栓（四模四沖或三模三沖）

（1）、切斷：通過(guò)可動(dòng)的剪刀單向移動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線(xiàn)材切成所需胚料。

（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。

（3）、二沖：胚料進(jìn)入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。

（4）、三沖：胚料進(jìn)入第三打模，通過(guò)六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。

Ⅱ、馬車(chē)螺栓（一模二沖）

Ⅲ、內(nèi)六角螺栓（三模三沖）

Ⅳ、六角華司頭小螺絲（三模三沖）

Ⅴ、小螺絲（一般頭型一模二沖）

（1）、切斷：通過(guò)可動(dòng)剪刀單向移動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線(xiàn)材切成所需胚料。

（2）、一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型，以使下一沖程能完全成型。當(dāng)產(chǎn)品為一字割溝時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽，產(chǎn)品為十字槽時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、四方槽。

（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運(yùn)行，二沖模移向打模正前方，同時(shí)二沖模向前運(yùn)行，將產(chǎn)品最終成型。之后由后沖棒將胚料推出。

6．輾牙（攻牙）

Ⅰ目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以達(dá)到所需的螺紋。實(shí)用上針對(duì)螺栓（螺絲）稱(chēng)為輾牙，牙條稱(chēng)為滾牙，螺帽稱(chēng)為攻牙。

Ⅱ輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動(dòng)牙板帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。

Ⅲ品質(zhì)控制：

①、牙外徑偏小：首先原因可能是牙山不飽，調(diào)整牙板相對(duì)位置即可，其次有可能是成型有效徑過(guò)小。

②、牙底不良：針對(duì)牙底起皮（如木螺絲），可將固定牙板的急入角與直放角進(jìn)行調(diào)節(jié)，將急入角適當(dāng)往里推擠。

③、牙尖不良（小輾牙）：牙尖不良現(xiàn)象有：尾尖裂痕、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整牙板或更換牙板加以改善。

④、外觀不良：外觀不良現(xiàn)象有：歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整牙板加以改善。

Ⅳ滾牙：滾牙是以?xún)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的螺絲滾輪，正向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。