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貼片機(jī)各部件的名稱及功能 SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)原理

摘要:貼片機(jī)是由很多種部件組成的,掌握了貼片機(jī)各部件的名稱,跟機(jī)器實(shí)物對照,可指出哪個(gè)部件的名稱及基本作用。當(dāng)貼片機(jī)發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)按哪個(gè)按鈕,警告燈的狀態(tài)以及操作顯示器的顯示情況。下面小編來給大家介紹一下貼片機(jī)各組成部件的名稱、功能及SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)原理。

一、 貼片機(jī)各部件的名稱及功能

1、主機(jī)

(1)主電源開關(guān)(Main Power Switch):開啟或關(guān)閉主機(jī)電源

(2)視覺顯示器(Vision Monitor):顯示移動(dòng)鏡頭所得的圖像或元件和記號(hào)的識(shí)別情況。

(3)操作顯示器(Operation Monitor):顯示機(jī)器操作的VIOS軟件屏幕,如操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤或有問題時(shí),在這個(gè)屏幕上也顯示糾正信息。

(4)警告燈(Warning Lamp):指示貼片機(jī)在綠色、黃色和紅色時(shí)的操作條件。

綠色:機(jī)器在自動(dòng)操作中

黃色:錯(cuò)誤(回歸原點(diǎn)不能執(zhí)行,拾取錯(cuò)誤,識(shí)別故障等)或聯(lián)鎖產(chǎn)生。

紅色:機(jī)器在緊急停止?fàn)顟B(tài)下(在機(jī)器或YPU停止按鈕被按下)。

(5)緊急停止按鈕(Emergency Stop Button):按下這按鈕馬上觸發(fā)緊急停止。

2、工作頭組件(Head Assembly)

工作頭組件:在XY方向(或X方向)移動(dòng),從供料器中拾取零件和貼裝在PCB上。

工作頭組件移動(dòng)手柄(Movement Handle):當(dāng)伺服控制解除時(shí),你可用手在每個(gè)方向移動(dòng),當(dāng)用手移動(dòng)工作頭組件時(shí)通常用這個(gè)手柄。

3、視覺系統(tǒng)(Vision System)

移動(dòng)鏡頭(Moving Camera):用于識(shí)別PCB上的記號(hào)或照位置或坐標(biāo)跟蹤。

獨(dú)立視覺鏡頭(Single-Vision Camera):用于識(shí)別元件,主要是那些有引腳的QPF。

背光部件(Backlight Unit):當(dāng)用獨(dú)立視覺鏡頭識(shí)別時(shí),從背部照射元件。

激光部件(Laser Unit):通過激光束可用于識(shí)別零件,主要是片狀零件。

多視像鏡頭(Multi-Vision Camera):可一次識(shí)別多種零件,加快識(shí)別速度。

4、供料平臺(tái)(FeederPlate)

帶裝供料器、散裝供料器和管裝供料器(多管供料器),可安裝在貼片機(jī)的前或后供料平臺(tái)。

5、軸結(jié)構(gòu)(Axis Configuration)

X軸:移動(dòng)工作頭組件跟PCB傳送方向平行。

Y軸:移動(dòng)工作頭組件跟PCB傳送方向垂直。

Z軸:控制工作頭組件的高度。

R軸:控制工作頭組件吸嘴軸的旋轉(zhuǎn)。

W軸:調(diào)整運(yùn)輸軌的寬度。

6、運(yùn)輸軌部件(Conveyor Unit)

(1)主擋板(Main Stopper)

(2)定位針(Locate Pins)

(3)Push-in Unit(入推部件)

(4)邊緣夾具(Edge Clamp)

(5)上推平板(Push-up Plate)

(6)上推頂針(Push-up Pins)

(7)入口擋板(Entrance Stopper)

7、吸嘴站(Nozzle Station)

允許吸嘴的自動(dòng)交換,總共可裝載16個(gè)吸嘴,7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和9個(gè)可選吸嘴。

8、氣源部件(Air Supply Unit)

包括空氣過濾器、氣壓調(diào)節(jié)按鈕、氣壓表。

9、輸入和操作部件(Data Input and Operation Devices)

(1)YPU(Programming Unit) 編程部件

Ready按鈕:異常停止的解除和伺服系統(tǒng)發(fā)生作用。

(2)鍵盤(Keyboard)各鍵的功能

F1:用于獲得實(shí)時(shí)選項(xiàng)的幫助信息

F2:PCB生產(chǎn)轉(zhuǎn)型時(shí)使用

F3:轉(zhuǎn)換編制目標(biāo)(元件信息、貼裝信息等)

F4:轉(zhuǎn)換副視窗(形狀、識(shí)別等信息)

F5:用于跳至數(shù)據(jù)地址

F6:輔助調(diào)整時(shí)使用

F7:設(shè)定數(shù)據(jù)庫

F8:視覺顯示實(shí)物輪廓

F9:照位置

F10:坐標(biāo)跟蹤

Tab:各視窗間轉(zhuǎn)換

Insert,Delete:改變副視窗各參數(shù)

↑↓→←:光標(biāo)移動(dòng)及文頁UP/Down移動(dòng)

Space Bar(空檔鍵):操作期間暫停機(jī)器(再按解除暫停)

二、SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)原理

高性能貼片機(jī)普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中系統(tǒng)運(yùn)用數(shù)字圖像處理技術(shù),當(dāng)貼片頭上的吸嘴吸取元件后,在移到貼片位置的過程中,由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身某個(gè)位置上的照相機(jī)獲取圖像,并且通過影像探測元件的光密度分布,這些光密度以數(shù)字形式再經(jīng)過照相機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD光耦陣列,輸出0~255級(jí)的灰度值。灰度值與光密度成正比,灰度值越大,則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息經(jīng)存儲(chǔ)、編碼、放大、整理和分析,將結(jié)果反饋到控制單元,并把處理結(jié)果輸出到伺服系統(tǒng)中去調(diào)整補(bǔ)償元件吸取的位置偏差,最后完成貼片操作。

那么,機(jī)器通過對PCB上的基準(zhǔn)點(diǎn)和元器件照相后,如何實(shí)現(xiàn)貼裝位置自動(dòng)矯正并實(shí)現(xiàn)精確貼裝的呢?這一過程是機(jī)器通過一系列的坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換來定位元件的貼裝目標(biāo)的。我們通過貼裝過程來闡述系統(tǒng)的工作原理。首先PCB通過傳送裝置被傳輸?shù)焦潭ㄎ恢貌⒈粖A板機(jī)構(gòu)固定,貼片頭移至PCB基準(zhǔn)點(diǎn)上方,頭上相機(jī)對PCB上基準(zhǔn)點(diǎn)照相。這時(shí)候存在4個(gè)坐標(biāo)系:基板坐標(biāo)系(Xp,Yp)、頭上相機(jī)坐標(biāo)系(Xca1,Ycal)、圖像坐標(biāo)系(Xi,Yi)和機(jī)器坐標(biāo)系(Xm,Ym)。對基準(zhǔn)點(diǎn)照相完成后,機(jī)器將基板坐標(biāo)系通過與相機(jī)和圖像坐標(biāo)系的關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)換到機(jī)器坐標(biāo)系中,這樣目標(biāo)貼裝位置確定。然后貼片頭拾取元件后移動(dòng)到固定相機(jī)的位置,固定相機(jī)對元件進(jìn)行照相。這時(shí)同樣存在4個(gè)坐標(biāo)系:貼片頭坐標(biāo)系也是吸嘴坐標(biāo)系(Xn,Yn)、固定相機(jī)坐標(biāo)系(Xca2,Yca2)、圖像坐標(biāo)系(Xi,Yi)和機(jī)器坐標(biāo)系(Xm,Ym)。對元件照相完成后,機(jī)器在圖像坐標(biāo)系中計(jì)算出元件特征的中心位置坐標(biāo),通過與相機(jī)和圖像坐標(biāo)系的關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)換到機(jī)器坐標(biāo)系中,此時(shí)在同一坐標(biāo)系中比較元件中心坐標(biāo)和吸嘴中心坐標(biāo)。兩個(gè)坐標(biāo)的差異就是需要的位置偏差補(bǔ)償值。然后根據(jù)同一坐標(biāo)系中確定的目標(biāo)貼裝位置,機(jī)器控制單元和伺服系統(tǒng)就可以控制機(jī)器進(jìn)行精確貼裝了。

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