一、包裝機常見故障及處理方法

（一）包裝機的熱封器體故障不升溫

熱封器體故障原因：

1、包裝機線路出現故障；

2、包裝機加熱管故障；

3、包裝機的保險管損壞。

熱封器體故障解決方法：

1、檢查包裝機的線路，發(fā)現故障并進行線路維修。

2、包裝機加熱管故障，最簡單的辦法就是直接更換加熱管。

3、當出現包裝機保險管損壞時，及時更換保險管就好。

（二）包裝機的熱封器體溫度無法控制

熱封器體溫度異常原因：

1、包裝機的溫度調節(jié)儀出現故障；

2、包裝機的熱電偶線路短路。

熱封器體溫度異常解決方法：

1、當包裝機的溫度調節(jié)儀出現故障時，建議更換溫度調節(jié)儀。

2、包裝機的熱電偶線路短路時，建議更換熱電偶。

（三）包裝機的供紙電機不能正常運轉

供紙電機故障原因：

1、包裝機的供紙控制桿被卡??；

2、包裝機的啟動電容出現故障；

3、包裝機的電源板、保險管出現故障；

4、包裝機的供紙接近開關出現故障。

供紙電機故障解決方法：

1、當包裝機的供紙控制桿被卡住時，看看卡住的原因并進行解決。

2、當包裝機的啟動電容出現故障時，需要及時更換啟動電容。

3、當包裝機的電源板、保險管出現故障時，需要及時檢修電源板線路，更換包裝機的保險管。

（四）包裝機的拉袋電機故障

拉袋電機故障原因：

1、包裝機的控制板出現故障；

2、包裝機的線路出現故障；

3、包裝機的步進電機驅動器出現故障；

4、包裝機的拉袋接近開關處出現損壞，或者是包裝機的拉袋發(fā)訊凸輪之間的距離太遠。

拉袋電機故障解決方法：

1、當包裝機的控制板出現故障時，需要更換包裝機的控制板。

2、當包裝機的線路出現故障時，需要及時檢查包裝機線路并進行維修。

3、當包裝機的步進電機驅動器出現故障時，需要更包裝機的換步進電機驅動器。

4、當包裝機的拉袋接近開關處出現損壞時，需要更換包裝機的拉袋接近開關；如果是包裝機的拉袋發(fā)訊凸輪之間的距離太遠時，需要拉近包裝機拉袋發(fā)訊凸輪之間的距離。

（五）包裝機操作時包裝材料易被拉斷

包裝材料易被拉斷原因：

1、包裝機供紙接近開關出現故障；

2、包裝材料不規(guī)則，出現毛邊的現象；

3、包裝機供紙位置的電機線路出現故障。

包裝材料易被拉斷解決方法：

1、當包裝機供紙接近開關出現故障時，需要更換包裝機的供紙接近開關。

2、當包裝材料不規(guī)則，出現毛邊的現象時，需要修剪掉不合格的包裝材料。

3、當包裝機供紙位置的電機線路出現故障時，需要及時檢查維修包裝機的供紙電機線路。

（六）液體包裝機下料不穩(wěn)定

液體包裝機下料不穩(wěn)定原因：

1、包裝機旋塞位置安裝錯誤；

2、包裝機管路發(fā)生堵塞；

3、包裝機的旋塞搖桿位置有松動的現象。

液體包裝機下料不穩(wěn)定解決方法：

1、當包裝機旋塞位置安裝錯誤時，需要正確調整好包裝機的旋塞位置。

2、當包裝機管路發(fā)生堵塞時，需要及時疏通包裝機的管路，確保管路下料暢通無阻。

3、當包裝機的旋塞搖桿位置有松動的現象時，需要擰緊包裝機旋塞搖桿周圍的螺釘。

（七）包裝機封口不嚴密

封口不嚴密原因：

1、包裝機的封合溫度比正常溫度低；

2、包裝機的材料分布不勻、材料不規(guī)則；

3、包裝機封合處的壓力不均勻。

封口不嚴密解決方法：

1、當包裝機的封合溫度比正常溫度低時，需要調高包裝機的封合溫度。

2、當包裝機的材料分布不勻、材料不規(guī)則時，需要修整不規(guī)則的包裝材料。

3、當包裝機封合處的壓力不均勻時，需要調整好包裝機的封合壓力值。

（八）包裝機的封口處不正

封口不正原因：包裝機熱封器體的位置設置不對。

封口不正解決方法：當包裝機熱封器體的位置設置不對時，需要調整好包裝機的熱封器體位置。

（九）包裝機的充填電機不能啟動

充填電機故障原因：

1、包裝機的驅動器損壞；

2、包裝機的充填電機出現故障；

3、包裝機的控制板出現故障；

4、包裝機的充填接近開關位置調整有誤。

充填電機故障解決方法：

1、當包裝機的驅動器損壞時，需要更換驅動器。

2、當包裝機的充填電機出現故障時，需要更換充填電機。

3、當包裝機的控制板出現故障時，需要更換控制板。

4、當包裝機的充填接近開關位置調整有誤時，需要調整好充填接近開關位置。

（十）包裝機的色標定位出現問題

色標定位故障原因：

1、包裝機的滾輪使用頻繁被磨平，助力變??；

2、包裝機的袋長設定值不準確；

色標定位故障解決方法：

1、當包裝機的滾輪使用頻繁被磨平，助力變小時，需要更換滾輪。

2、當包裝機的袋長設定值不準確時，需要設定準確的袋長設定值。

二、包裝機的日常維護保養(yǎng)

包裝機械維護保養(yǎng)的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產過程中，各個機器保養(yǎng)員應做到，根據機器包裝設備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。

1、例行保養(yǎng)

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作。

二級保養(yǎng)工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

三級保養(yǎng)重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

2、換季保養(yǎng)

是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構件的檢測和修復。

3、停用保養(yǎng)

是指在包裝設備因季節(jié)因素（如冬休期）等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。