一、汽車起重機檢驗周期是多久
汽車起重機是一種起重機械，雖然不屬于特種設(shè)備，但也有必要定期進行檢驗，那么汽車起重機的檢驗周期是多長時間一次呢？
按照《起重機械定期檢驗規(guī)則》，汽車起重機需要在經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)和自行檢查的基礎(chǔ)上，定期由專門的檢驗檢測機構(gòu)對其進行檢驗，具體的檢驗周期為一年一次。存在重大隱患的汽車起重機（如作業(yè)環(huán)境特殊、事故頻發(fā)等），檢驗機構(gòu)報經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意，可以適當縮短定期檢驗周期，但是最短周期不低于6個月。
二、汽車起重機的檢測項目有哪些
汽車起重機的定期檢驗需要檢測多個項目，具體的檢測項目內(nèi)容如下：
1、技術(shù)文件審查
根據(jù)使用單位提供的技術(shù)文件，審查是否符合以下要求（不適用于首次檢驗）：
（1）上一個周期定期檢驗報告，以及使用單位使用記錄（包括日常使用狀況記錄、自行檢查記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等）齊全，符合規(guī)定，并且存檔保管。
（2）存在雷擊可能的起重機械有避雷系統(tǒng)有效的證明。
2、作業(yè)環(huán)境和外觀檢查
檢查起重機械的作業(yè)環(huán)境和起重機械外觀是否符合以下要求：
（1）起重機械明顯部位標注的額定起重量標志和安全檢驗合格標志清晰，符合規(guī)定。
（2）起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標準，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈有效。
（3）防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，應(yīng)當采用防爆型。
3、司機室檢查
對于設(shè)置司機室的起重機械，應(yīng)當檢查司機室是否符合以下要求：
（1）有良好的視野。
（2）司機室配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標志完好、醒目。
（3）流動式起重機各手柄、踏板在不采用剛性保持裝置時能自動復(fù)位，并且在中位不因震動產(chǎn)生離位。
（4）司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護裝置。
4、金屬結(jié)構(gòu)檢驗
檢查是否符合以下要求：
（1）主要受力構(gòu)件（如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節(jié)、吊具橫梁等）無明顯變形，發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準等要求時，應(yīng)當予以報廢。
（2）金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷。
（3）箱型起重臂（伸縮式）側(cè)向單面調(diào)整間隙符合相關(guān)標準的規(guī)定，必要時進行測量。
5、軌道檢查
檢查起重機械大車、小車軌道是否存在明顯松動，是否影響其運行。
6、主要零部件檢查
（1）總的要求
對各類起重機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求外，對吊具、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)繩器還應(yīng)當檢查是否滿足本規(guī)則B6.2～B6.5的要求。
（2）吊具
A、電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）。
B、吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并且有效。
C、吊鉤不應(yīng)當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。
D、防爆起重機防爆級別IIC級時，吊鉤應(yīng)采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險火花的措施。
（3）鋼絲繩
A、鋼絲繩配置
Ⅰ起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重機械安全技術(shù)規(guī)程》的要求。
Ⅱ吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，必要時檢查其生產(chǎn)許可證。
Ⅲ防爆起重機應(yīng)當有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。
B、鋼絲繩固定
Ⅰ鋼絲繩繩端固定牢固可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈。
Ⅱ卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能。
Ⅲ用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋。
Ⅳ用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動。
C、用于特殊場合的鋼絲繩的報廢
用于特殊場合的鋼絲繩，使用中產(chǎn)生以下情況時，應(yīng)當予以報廢：
Ⅰ吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到按照GB/T 5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減）。
Ⅱ防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。
（4）導(dǎo)繩器
配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。
7、電氣與控制系統(tǒng)檢查
（1）電氣設(shè)備與控制功能
A、檢查電氣設(shè)備與控制功能是否有效。
B、檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應(yīng)，并且有防護措施。
（2）電氣線路對地絕緣電阻
按被檢設(shè)備的電壓等級確定檢驗方法。額定電壓不大于500V時，斷開電源，人為使起重機械上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使起重機械電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機械金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上，測量絕緣電阻值。也可以采用分段測量的方法。測量時應(yīng)當將容易擊穿的電子元件短接。
檢查是否符合以下要求：
A、額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ。
B、絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1MΩ。
（3）總電源回路的短路保護
檢查是否至少設(shè)置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器是否完好。
（4）起重機械上總電源失壓（失電）保護
人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路是否能自行接通。
（5）零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）
開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才能啟動。
（6）過流（過載）保護
檢查起重機械上的每個機構(gòu)過流（過載）保護是否被短接或者拆除。
（7）供電電源斷錯相保護
采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。
（8）正反向接觸器故障保護
用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構(gòu)，檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導(dǎo)致失速發(fā)生。
（9）照明安全電壓
A、檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進行測量。
B、檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。
（10）信號指示
查驗配置情況并且進行操作試驗，檢查以下裝置是否有效：
A、汽車起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示。
B、汽車起重機（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。
8、液壓系統(tǒng)檢查
（1）檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)是否是剛性連接。
（2）檢查液壓回路是否無漏油現(xiàn)象。
（3）檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（或截止閥）是否無損壞。
（3）上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置。
（4）液壓油濾清器堵塞報警裝置。
（5）下車全方位對準儀。
（6）走行掛齒安全裝置。
