一、轉子泵的安裝方法

1、聯(lián)軸器的安裝

在安裝聯(lián)軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。

2、泵傳動軸與電機的對準

兩聯(lián)軸器允許的大不同軸度公差范圍（標準安裝）：

徑向偏移量：1%（大外徑）

偏移角度：≤1°30′

對于泵總成（包括驅動裝置和底座），在出廠已經調整好，將泵安裝在地基以后，應取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險）。

3、旋轉方向

泵的旋轉方向在標牌上已標明，泵的旋轉方向決定了介質的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應商的同意。

4、壓力

泵的壓力在泵的出廠前都已經測試并標注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。

5、管路系統(tǒng)

當停止運行時，與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。

在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。

必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。

必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。

6、軸封

必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商咨詢。

7、接電

有關電方面的工作，須由電氣技術人員按照有關規(guī)定進行。

二、自吸轉子泵安裝注意事項

自吸轉子泵在安裝時，還應注意幾個問題：

1、自吸轉子泵與電機連接，應各自校準水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件的損壞。

2、因自吸轉子泵屬于容積泵，每轉的排量固定，一旦上一道工序停止工作而泵仍在繼續(xù)工作，泵的壓力會升高，最后將導致密封泄露，機件損壞等事故發(fā)生，為此，在使用時要才有有效的預防措施。一是，上下工序間應連鎖，當上下工序停機時，同時停止泵的工作；二是，在輸出管理裝安全閥及安全回流系統(tǒng)，若，超壓自動卸載。

3、如果對自吸轉子泵加控制閥，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥，容易造成失誤超壓。

以上操作完畢后，還應進行全面檢查，包括機件堅固、電氣接線等，然后，進行通電試運轉，如發(fā)現(xiàn)異常，應停止檢修，待一切正常后才能交付使用。