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數(shù)控旋壓機(jī)控制部件的特點(diǎn)有哪些 數(shù)控旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)介紹

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摘要:通過數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件的形狀特點(diǎn)、材料種類、精度要求、生產(chǎn)批量等工藝分析,權(quán)衡一下采用何種旋壓方法、毛坯形式、工藝流程,進(jìn)一步確定旋壓機(jī)的形式、噸位和規(guī)格以及是否需要進(jìn)行其他工序。那么接下來本文將帶來數(shù)控旋壓機(jī)控制部件的特點(diǎn)有哪些以及數(shù)控旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)介紹,一起到文中來看看吧!

一、數(shù)控旋壓機(jī)控制部件的特點(diǎn)有哪些

數(shù)控旋壓機(jī)是用以執(zhí)行金屬旋壓工藝過程,制造薄壁空心回轉(zhuǎn)體件的塑性加工設(shè)備。其加工工件范圍寬廣,直徑小者僅數(shù)毫米,大者近10m。數(shù)控旋壓機(jī)一般由機(jī)身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構(gòu)成。那么你知道數(shù)控旋壓機(jī)控制部件的特點(diǎn)有哪些嗎?

1、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件。

2、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

3、數(shù)控旋壓機(jī)機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)。

4、數(shù)控旋壓機(jī)機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度。

5、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

6、數(shù)控旋壓機(jī)能夠在計(jì)算機(jī)與外部設(shè)備、機(jī)床控制元件及傳感元件之間進(jìn)行必要的信息轉(zhuǎn)換。

7、具備阻斷或抑制干擾信號進(jìn)入計(jì)算機(jī)的能力。

二、數(shù)控旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)介紹

1、數(shù)控旋壓機(jī)最大毛坯百度,在很大程序上決定了數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備的加工能力。

2、數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件的最大直徑,應(yīng)使數(shù)控旋壓機(jī)的主軸中心高略大于最大直徑的一半。對于普通旋壓,其中心高必須大于所需毛坯的半徑。

3、數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件的最小直徑,當(dāng)旋輪座橫向滑架移到最前位置時(shí),旋輪前沿端部與主軸軸線的距離需小于最小直徑的一半。

4、在所有數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件中,大端最大直徑與小端最小直徑差,當(dāng)旋輪架的縱向?qū)к墳楣潭〞r(shí),其橫向滑架行程必須大于最小直徑差的一半。

5、數(shù)控旋壓機(jī)同一旋壓件上大小端直徑差的最大值,當(dāng)旋輪可作橫向移動調(diào)整,但不能轉(zhuǎn)角時(shí),其橫向調(diào)節(jié)行程要大于最大值的一半。

6、數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件最大弓形弦高度,當(dāng)旋輪架既可作縱、橫向移動,又可作周向轉(zhuǎn)動時(shí),其橫向滑架行程應(yīng)大于最大弓形弦高度。

7、數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件的最大長度決定旋輪架的縱向行程和最大頂尖距。正旋時(shí)縱向行程應(yīng)大于最大長度。而反旋時(shí)可小于最大長度。反旋時(shí)旋壓件最大長度與旋輪架縱向行程的比值由最后一道旋壓中的變形量來決定。當(dāng)尾座無橫向退出機(jī)械時(shí),最大頂尖應(yīng)大于2倍的最大長度,有橫向退出機(jī)構(gòu)時(shí)則頂尖距只要略大于最大長度即可,可見尾座有橫向退出機(jī)構(gòu)可大大減短床身長度。

8、數(shù)控旋壓機(jī)旋壓件最小長度,決定數(shù)控旋壓機(jī)的最小頂尖距和尾座的縱向調(diào)節(jié)距離。最小頂尖距應(yīng)小于最小長度,尾座縱向調(diào)節(jié)距離為最大長度減去最小長度。

9、數(shù)控旋壓機(jī)旋壓錐形件或曲目線形件的最大半錐角,旋輪架導(dǎo)軌的周向轉(zhuǎn)角不得小于最大半錐角。

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