一、棉花收獲機安全使用規(guī)范

棉花收獲機是采摘棉花的農(nóng)機，使用棉花收獲機采摘棉花時，要注意遵循安全使用規(guī)范方面的要求，包括：

1、機采前

（1）駕駛操作人員在采摘前須通過全面的技術(shù)培訓(xùn)和消防知識培訓(xùn)，持有駕駛證或操作許可證，能熟練掌握采棉機的技術(shù)性能和操作要領(lǐng)。

（2）清除田間障礙物，對機械難以采收但又必須通過的地段（田邊、地角等）進行人工采收，并盡可能鏟平田??；做好地膜清除或壓蓋工作（采前揭膜須徹底清除田間殘膜，人工用土壓好地膜破損處，清除掛枝的殘膜，防止地膜進入棉箱污染棉花；采后揭膜須把地膜壓實、壓好）。

（3）將棉箱提升到指定位置，插入保險銷，調(diào)整、固定風(fēng)道限位鏈條。

（4）檢查各作業(yè)部件是否正常，清洗液是否充足，清洗劑管道開關(guān)是否打開，確認(rèn)管道完全充滿清洗劑后，方可連接清洗劑輸送泵。

（5）將座椅調(diào)整適當(dāng)，保證座椅開關(guān)作用的可靠性。

（6）為采棉機、拉花拖車配備合格有效的滅火器。

（7）清潔發(fā)動機外部，保持采摘頭輸棉通道無雜物。

（8）每臺采棉機配備2只以上的有效滅火器和急救箱，最好配備1輛消防水車（帶高壓水槍）停在作業(yè)地頭待命，作業(yè)地塊杜絕火種。

2、機采時

（1）操作機車運轉(zhuǎn)行走前，必須發(fā)出信號，不要讓非駕駛?cè)藛T在收割臺前和拖拉機前停留。

（2）啟動發(fā)動機，在1200r/分鐘的轉(zhuǎn)速下怠速4分鐘，同時解放駐車制動器，檢查風(fēng)機是否分離；啟動后必須先結(jié)合風(fēng)機再結(jié)合采棉頭，待風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再采收；熄火前，讓發(fā)動機至少怠速運轉(zhuǎn)1～2分鐘。

（3）留心數(shù)控監(jiān)測儀表及報警裝置，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)及時停車，檢查、排除故障。

（4）轉(zhuǎn)向不要過大，以免采棉機左右擺動，影響采凈率。

（5）為保證有足夠的風(fēng)量和發(fā)動機轉(zhuǎn)速，必須大油門工作；為防止堵塞，先接合風(fēng)機，再結(jié)合采摘頭。

（6）臨時停車，要選擇地勢平整、寬闊、無高壓、低壓線路、四周無危險物品的地方，并進行車載制動。

（7）臨時轉(zhuǎn)移和長距離運行時，不要結(jié)合采摘頭，讓機組人員隨機轉(zhuǎn)移，隨時觀察前方、后方的情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題就及時停車。

（8）清理、檢查、調(diào)整、保養(yǎng)采棉機時，必須切斷采摘頭、風(fēng)機動力，不在機器運轉(zhuǎn)的情況下排除故障。

（9）在1個作業(yè)周期結(jié)束后，必須按照技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程進行嚴(yán)格的技術(shù)保養(yǎng)、維護，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)。

（10）選擇地勢平坦、附近無電線、避風(fēng)的地點卸棉，卸棉后確保棉箱復(fù)位。

（11）棉箱不要裝得太滿，否則棉箱容易變形。

（12）地頭轉(zhuǎn)彎時，降低速度（不減油門，使用液壓控制桿）、升起采摘頭、使用單邊剎車來幫助轉(zhuǎn)彎。

（13）夜間作業(yè)時，確保照明設(shè)備、安全警示設(shè)備等良好，不用明火照明。

（14）一旦棉箱的棉花著火，要立即向順風(fēng)方向卸棉，分離分機和采摘頭，迅速離開著火現(xiàn)場滅火，不要在棉箱內(nèi)滅火；若采摘頭起火，應(yīng)立即停止采棉，分離采摘頭動力后進行滅火。

二、采棉機采摘棉花有哪些要注意的事項

1、采棉機采收棉花時，行走路線要正確。要按照播種機播種路線行走，6行采棉機做到不錯行，不隔行，行距中心線應(yīng)與采摘頭中心線對齊。

2、嚴(yán)格控制好作業(yè)速度。棉株正常高度75-80cm時，作業(yè)速度5-5.5km/h；當(dāng)遇到低株棉花（棉株高度低于50cm）時，作業(yè)速度要放慢，每小時不能超過3.5km，若速度過快，下部棉花很容易漏采，增加損失率。

3、合理調(diào)整采棉頭仿形機構(gòu)。遇到低矮倒伏的棉花，應(yīng)將分禾器前部調(diào)高，采摘頭降低，采摘頭輕微擦著地面，以保證拾起低矮倒伏的棉花。

4、按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)壓力板的間隙。摘錠尖端與壓力板之間的間隙調(diào)至3-5mm，不允許超過6mm，調(diào)整脫棉盤與摘錠的間隙，使脫棉盤與摘錠之間保持似接觸狀態(tài)，或扳動時感覺有輕微的阻力為宜，使摘錠在采摘棉花時不纏繞棉絮，否則會影響采凈率，脫棉盤間隙不得過小，避免加速脫棉盤的磨損。壓力板間隙也不能調(diào)整的過小或沒間隙，避免摘定磨檫和碰撞壓力板造成機件的損壞，和不安全的因素。

5、根據(jù)不同棉田棉株高度和密度合理調(diào)整壓力板彈簧的張力。張力調(diào)得過小會在植株上留下成熟的棉花，造成采凈率下降，掛枝棉增加；張力調(diào)得過大不僅會撞掉綠色的棉桃，而且還會在棉箱留下太多的雜物。

6、工作中要經(jīng)常檢查清洗液對采摘頭的清潔效果，及時清除采摘頭和濕潤器上的雜物。同時還要經(jīng)常檢查濕潤器擴建的磨損程度，如磨損太大，應(yīng)及時調(diào)整濕潤柱的高度，以保證采摘棉花的質(zhì)量。

7、加強采棉機采摘期間的防火措施，及時清洗和清理采摘頭里的雜子，經(jīng)常檢查脫棉盤或吸風(fēng)口有無棉桿磨檫或堵塞吸風(fēng)口，脫棉盤與棉桿磨檫過熱，不及時清理易發(fā)生火災(zāi)。按要求對每臺采棉機配備一臺消防專用車，為采棉機的清洗保養(yǎng)和跟機消防保駕護航。

8、對機采棉采摘過程中的組織、管理和協(xié)調(diào)工作。盡量減少工作中的空運行時間，使采棉機能夠在最佳的作業(yè)時間內(nèi)工作，充分發(fā)揮采棉機的工作效率。