一、真空退火爐的常見(jiàn)幾個(gè)應(yīng)急處理方法

真空退火爐是一種用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。本文介紹的是真空退火爐的常見(jiàn)幾個(gè)應(yīng)急處理方法。

1、在真空退火爐生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生停電時(shí)，導(dǎo)致退火爐降溫、冷卻水泵停止運(yùn)行，怎么辦？

（1）封鎖氫氮混合氣輸氣管閥門，打開(kāi)氮?dú)廨敋夤荛y門，將退火爐中的氫氣排出。

（2）冷卻水轉(zhuǎn)換到應(yīng)急自來(lái)水供水。

2、冷卻水泵壞了，怎么辦？

（1）將冷卻水轉(zhuǎn)換到應(yīng)急自來(lái)水供水。

（2）上報(bào)設(shè)備進(jìn)行維修。

3、氫氮混合氣壓力為0，怎么辦？

（1）關(guān)閉氫氮混合氣輸氣管閥門，打開(kāi)氮?dú)廨敋夤荛y門。

（2）上報(bào)設(shè)備進(jìn)行維修處理。

（3）如長(zhǎng)時(shí)間無(wú)氫氮混合氣，停止生產(chǎn)，退火爐降溫。

4、自來(lái)水停水，怎么辦？

處理方法：上報(bào)設(shè)備維修。

5、電氣故障，怎么辦？

（1）退火爐停止生產(chǎn)，降溫處理。

（2）上報(bào)設(shè)備維修。

二、 真空退火爐的維護(hù)與保養(yǎng)介紹

為了減少故障的發(fā)生，在日常中我們應(yīng)該注意維護(hù)和保養(yǎng)，來(lái)看看真空退火爐的維護(hù)與保養(yǎng)介紹吧！

1、操作人員在維修之前要熟悉電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置，操作工藝和安全操作規(guī)程。

2、日常使用臺(tái)車爐設(shè)備時(shí)要檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷電、短路或裸線等情況，定期檢查接地裝置接線處的接觸是否良好，檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方，檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象，檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

6、工件均勻堆放，離加熱元件。

7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。

9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全，傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套，定期檢查加熱元件的使用情況，定期查看儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確。