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注塑機常見故障及維修方法 學會這些自己動手也能修!

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摘要:注塑機是大多數塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。不過注塑機在使用的過程中難免會出現(xiàn)故障,常見的有電機不運轉、嗡嗡聲和不回轉、油泵發(fā)出異常、不頂出、壓力不升或升溫慢等。接下來就一起來看看注塑機的常見故障和維修方法吧。

注塑機常見故障及維修方法

一、電機不運轉

原因

1、電氣動力電源保險絲燒斷;

2、啟動按鈕接頭不良;

3、過荷繼電器跳閘;

4、主電路故障,斷電器壞。

處理方法

更換保險。

檢修或更換相關配件。

二、嗡嗡聲和不回轉

原因

缺相

處理方法

檢查電源。

三、油泵發(fā)出異常

原因

1、吸入側吸入空氣;

2、濾油器阻塞;

3、泵浦內有磨損;

4、油位太低。

處理方法

1、修理吸入側各接頭。

2、清洗過濾網。

3、檢修油泵。

4、加足油。

四、無任何動作

原因

1、總壓閥故障;

2、放大板故障;

3、電機、油泵連接法蘭故障;

4、伺服閥電磁線圈膠落。

處理方法

1、修理總壓閥及放大板。

2、檢修連接器。

3、裝好電磁線圈。

五、不關模

原因

1、頂退未到位;

2、安全門未關好;

3、機械手未給關模信號;

4、位置尺數據故障;

5、方向閥不動作。

處理方法

1、檢查托退是否終止。

2、檢查安全門各電路、油路、機械保險。

3、檢修機械手位電。

4、檢查位置尺。

5、檢查閥體是否有電源,有無卡死現(xiàn)象。

六、不開模

原因

1、方向閥故障;

2、壓力不足;

3、曲手機械卡孔;

4、位置尺故障。

處理方法

1、檢查閥體。

2、調整開模壓務。

3、檢修曲臂。

4、檢修位置尺。

七、不頂出

原因

1、機械手無頂出信號;

2、開模未完成;

3、電磁閥故障。

處理方法

1、檢查機械手。

2、檢查開模是否完成。

3、檢修電磁閥。

八、壓力不升或升溫慢

原因

1、壓力調閥不夠緊;

2、油壓缸內部有空氣;

3、調壓閥故障。

處理方法

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

九、不射出

原因

1、電磁閥操作不良;

2、壓力調整閥不良;

3、外物堵塞射咀;

4、射咀過冷,料管溫度低。

處理方法

1、檢查電磁閥。

2、檢查安全閥。

3、檢查射咀。

4、檢查各段溫度。

十、不加料

原因

1、電磁閥不良;

2、背壓調整不良;

3、料管溫度不良;

4、熔膠動,但不下料。

處理方法

1、檢查背壓閥。

2、檢查溫度。

3、螺桿斷或打不滑。

十一、電熱不正常

原因

1、斷電器故障;

2、發(fā)熱圈壞;

3、熱電偶壞;

4、電線短路或接地。

處理方法

1、更換損壞各配件。

2、修理電線。

十二、油溫過高、漏油

原因

1、使用壓力超高140KGF/CM2;

2、油泵磨損或油黏度太高;

3、油量不足;

4、冷卻器阻塞;

5、油缸螺絲松脫。

處理方法

1、檢查泵浦,降低黏度。

2、加足液壓油。

3、清洗冷卻器。

4、加緊各螺絲。

十三、方向閥、壓力閥產生噪音

原因

1、調整壓力不檢當,彈簧共振;

2、閥心被卡?。?/p>

3、電磁線圈老化;

4、無電磁力。

處理方法

1、重新調整OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線不良或電壓不足檢查修理。

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