一、數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)的區(qū)別

數(shù)控折彎機(jī)是在普通液壓折彎機(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機(jī)的升級產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動強(qiáng)度。但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機(jī)。

數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)相比，最有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對普通折彎機(jī)的升級，降低了操作人員的勞動力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎機(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機(jī)要高出很多，而且相對來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工。

液壓折彎機(jī)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

二、數(shù)控折彎機(jī)編程操作步驟

1、折彎機(jī)通電

我們需要接通折彎機(jī)的電源，直接在折彎機(jī)機(jī)身上打開開關(guān)，緊接著按下油泵啟動開關(guān)，當(dāng)聽到油泵正常啟東以后空轉(zhuǎn)60-100s。

2、行程調(diào)節(jié)測試

我們需要對折彎機(jī)進(jìn)行行程調(diào)節(jié)測試，我們需要確保折彎機(jī)的上模下行至底部時(shí)留有一個(gè)板料厚度的縫隙，不然的話會損害到折彎機(jī)的磨具，影響折彎機(jī)使用壽命。

3、折彎槽口大小選擇

在這一步我們需要在程序上選擇好折彎的槽口大小，如果產(chǎn)品是折彎6mm的板料，那么我們需要選擇48mm左右的槽口，選擇依據(jù)是板料厚度的8倍寬度，這是固定的正常范圍值。

4、后擋料調(diào)整規(guī)范

我們需要確認(rèn)好后擋料的位置、大小是否符合編程設(shè)置尺寸。

5、踩踏開始工作

上述四個(gè)程序以及步驟完成以后只要我們踩下踏板就能開始進(jìn)行產(chǎn)品折彎處理。需要注意的是折彎機(jī)的踩踏可以隨時(shí)松開，而松開就是停下工作。