一、拋丸機的使用方法及流程

拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的機械設(shè)備，在很多行業(yè)都有應(yīng)用，作為一種大型的機械設(shè)備，使用拋丸機時要注意按照正確的用法和流程來：

1、拋丸機檢查

（1）查看拋丸機易損件受損情況，若過度受損則應(yīng)更換。

（2）查看拋丸室內(nèi)各護(hù)板，防護(hù)耐磨套和密封簾等，若嚴(yán)重受損、擊裂和破損應(yīng)立即更換。

（3）查看拋丸機的丸料的受損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料。

（4）查看拋丸機的電纜、氣管、風(fēng)管、供丸管等是否完好。

2、開機啟動調(diào)整準(zhǔn)備

（1）按拋丸機開機啟動先后順序分別手動打開各機構(gòu)，觀察是否有異常聲響和異常狀態(tài)。

（2）調(diào)整供丸量、拋射角滿足工件清理效果。

（3）空運行5-10分鐘使管道和丸粒中的灰塵充分外排（根據(jù)設(shè)備實際運行情況確定是否空運行）。

（4）擺放工件。

3、拋丸操作

（1）開機前應(yīng)確定室內(nèi)無檢修人員，且人員在安全區(qū)域。

（2）手動啟動設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行：風(fēng)機—橫向螺旋—斗提—轉(zhuǎn)盤—輸送輥道—清理室門—蓋板—吊籠旋轉(zhuǎn)電機—拋頭—供丸閥，依次開啟拋丸器。

（3）停機順序相反，在關(guān)閉拋丸器后，讓丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵風(fēng)機繼續(xù)運行5分鐘，以便讓剩余丸料和灰塵清理干凈。每天停機后，開啟反吹閥5-10分鐘，最后切斷總電源。

二、拋丸清理機安全操作規(guī)程

拋丸機的使用一般是由專人操作，操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機性能和特點，以免發(fā)生安全事故，在使用拋丸機的過程中，還要注意按照規(guī)程進(jìn)行安全操作：

1、開機前，操作人員檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

2、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

3、操作人員穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。

4、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。

5、設(shè)備運行中，操作人員對本設(shè)備巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時，即按“急?！卑粹o停機待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

6、工作中及時清理機器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。

7、機器運行過程中，嚴(yán)禁打開觀察門和拋丸器頂蓋。

8、拋丸設(shè)備正常使用時，不可隨意扳動控制面板上的手動、點動、自動旋鈕，以免發(fā)生危險。

9、操作人員對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。

10、操作人員做到文明生產(chǎn)，同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。