一、電熱式膠帶硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

電熱式膠帶硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：體積小、重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給（0～1.8MPa）均勻壓力，配有輕型全自動(dòng)電控箱。電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便、工作可靠。

目前廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電廠、港口、建材、化工等周圍無(wú)爆炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場(chǎng)合的帆布、尼龍、鋼繩芯運(yùn)輸膠帶的現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接。亦適用于防腐、耐熱等特殊性能膠帶的硫化接頭。

二、電熱式膠帶硫化機(jī)怎樣使用

1、粘接前的準(zhǔn)備工作

兩臺(tái)硫化機(jī)，檢查并調(diào)試以備用；2臺(tái)的手提式砂輪磨光機(jī)，配鋼絲刷若干；鉗子若干把；生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用；場(chǎng)地應(yīng)有水源（硫化機(jī)打壓泵用）。對(duì)將要更換的膠帶接頭預(yù)進(jìn)行剖剝處理，以節(jié)省修時(shí)間。

2、膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

設(shè)計(jì)皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。

搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)，一般情況下取3lt；b>為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置將粘的接頭邊緣刮起來(lái)，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運(yùn)行方向可能對(duì)其的影響，切反向設(shè)計(jì)。計(jì)算、測(cè)量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層。

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進(jìn)人施膠程序。將膠按照使用說(shuō)明配后，立即用毛刷在待粘接面均勻涂一層，涂刷時(shí)稍帶壓力使之完全浸潤(rùn)膠粘面，之后自然風(fēng)干，用手指輕輕觸摸感覺(jué)有粘但又不粘手時(shí)，可涂刷2遍膠，冬季氣溫較低時(shí)可將涂過(guò)膠的接頭放置于硫化機(jī)的壓板通電加熱，以縮短表干時(shí)間，粘手時(shí)，即可進(jìn)行接頭粘合。粘合前要將事裁的膠皮敷貼在一端的接頭，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時(shí)提其粘接強(qiáng)度。接頭搭接時(shí)要使各個(gè)臺(tái)階互相吻合，別要使2粘接面對(duì)準(zhǔn)中心線之后才能合攏，否則膠帶在以后的運(yùn)行中容易跑偏。接頭搭接應(yīng)盡可能一成功，避免因反復(fù)揭、粘而影響粘接。此過(guò)程約需1.5h可完成。