一、食品機(jī)械如何清洗干凈

食品機(jī)械的清洗按清洗的頻率分為例行清洗和定期清洗。例行清洗是指在每次機(jī)械使用后進(jìn)行的清洗，這種清洗雖然及時(shí)但不徹底，容易引起污染物的沉積。定期清洗是指定期對設(shè)備進(jìn)行全面徹底的清洗，通過使用各種不同用途的清洗液，加大清洗液的濃度、溫度和沖擊力對設(shè)備中產(chǎn)生的各種殘?jiān)拔⑸镞M(jìn)行徹底的清除。按具體的清洗手段可分為以下幾種清洗方法。

1、手工清洗

是指通過人工對設(shè)備進(jìn)行清洗。其優(yōu)點(diǎn)是清洗的質(zhì)量高，效果好，并且能夠大量的節(jié)約水及各類清洗液的使用。但由于手工清洗容易對機(jī)械表面涂層產(chǎn)生破壞，而且太過耗費(fèi)人力和時(shí)間，對食品生產(chǎn)的效率有一定的制約，對于太大的機(jī)械設(shè)備來說清洗效率太低，再加上某些清洗液的成分對于人的身體器官有一定的損傷，所以，一般很少被使用。

2、泡沫清洗

是指通過使用清洗液泡沫對設(shè)備進(jìn)行清洗。其優(yōu)點(diǎn)是能夠延長清洗液和污染物的接觸時(shí)間，提升清洗液對污染物的溶解效果，從而達(dá)到提升整體清洗效果的目的。其缺點(diǎn)是對于粘性較強(qiáng)的污染物的清除效果不佳，對污染量過大的設(shè)備不能有很好的清洗效果，并且，對于密封性能不高的機(jī)械中使用容易導(dǎo)致清洗液侵蝕機(jī)械現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、高壓清洗

通過噴灑清洗液的形式對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清洗。其優(yōu)點(diǎn)是通過高壓沖擊對于設(shè)備中的凸緣、濾網(wǎng)及小孔有很好的清洗效果，但由于清洗過程中清洗液的大面積噴灑容易對人體產(chǎn)生損耗，對于抗氧化和抗腐蝕能力弱的設(shè)備部件容易產(chǎn)生腐蝕，在大規(guī)模設(shè)備清洗中只能起到特定的作用。

4、定位外清洗

是相對于定位清洗而言的，是指對于定位清洗所不能涵蓋的設(shè)備部件進(jìn)行拆卸，將需要清洗的設(shè)備部件浸泡在洗滌槽中，然后利用輸送泵中輸送的清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗。其優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)充了定位清洗外不能清洗的部分，通過結(jié)合定位清洗，實(shí)現(xiàn)了食品機(jī)械全面，徹底的清洗。

5、定位清洗

即CIP，又被稱為現(xiàn)場清洗，是目前各大食品生產(chǎn)廠家所廣泛運(yùn)用的。其工作原理為在不拆卸和移動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)上，形成封閉的清洗管道，然后利用清洗液進(jìn)行循環(huán)沖洗和噴淋，以實(shí)現(xiàn)對機(jī)械管道進(jìn)行徹底清洗。CIP的系統(tǒng)構(gòu)成為：（水及清洗液）貯藏器、加熱器，循環(huán)管路、輸送泵、清洗噴頭等。先在貯藏器中對清洗液的濃度和種類進(jìn)行調(diào)配，然后通過加熱器對清洗液進(jìn)行加熱，運(yùn)用輸送泵將清洗液輸送到需要清洗的機(jī)械管道中，使用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式清洗噴頭進(jìn)行噴灑沖洗，沖洗后清洗液回流到循環(huán)管路中進(jìn)行多次循環(huán)沖洗。CIP清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗中極大的節(jié)省了人力和清潔液的使用，清洗過程安全穩(wěn)定，清洗的效率高、質(zhì)量好，能夠有效的防止人為清洗所造成的二次污染，再加上其自動(dòng)化程度高，易于上手，在一般的食品生產(chǎn)企業(yè)中深受歡迎，為目前最主流的食品設(shè)備清洗裝置。

二、食品機(jī)械可以用工業(yè)酒精消毒嗎

前文已經(jīng)簡單了解了食品機(jī)械的清洗方法，清洗后的步驟就是消毒處理，那么食品機(jī)械可以用工業(yè)酒精消毒嗎？

不能，因?yàn)楣I(yè)酒精因?yàn)楹须s質(zhì)甲醇，所以不能用來消毒。工業(yè)酒精，即工業(yè)上使用的酒精，也稱變性酒精、工業(yè)火酒。工業(yè)酒精的純度一般為95%和99%。主要有合成和釀造（原煤或石油）兩種方式生產(chǎn)，合成的一般成本很低，乙醇含量高，釀造的工業(yè)酒精一般乙醇含量大于或等于95%，甲醇含量低于1%。