一、空分設(shè)備能耗的組成

空分設(shè)備，尤其是大型空分設(shè)備，其能耗是比較高的，空分 設(shè)備的能耗組成主要有兩個(gè)方面：

1、電機(jī)拖動(dòng)的壓縮機(jī)組（高壓供電、大功率）

空壓機(jī)、增壓機(jī)、氮壓機(jī)（內(nèi)壓縮）

空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)（外壓縮）

2、輔助設(shè)備用電（低壓供電小功率）

水泵、低溫液體泵等工藝泵、電加熱器、各壓縮機(jī)的油泵、油箱加熱器及控制系統(tǒng)。

二、空分設(shè)備能耗怎么計(jì)算

空分設(shè)備的能耗組成比較復(fù)雜，因此不太好算，計(jì)算思路大致如下：

1、以單獨(dú)生產(chǎn)氧產(chǎn)品的空分設(shè)備（單氧塔）為研究對象，通過精餾模型計(jì)算出運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)而計(jì)算出空壓機(jī)能耗，將所發(fā)生能耗作為氧產(chǎn)品的能耗。

2、以生產(chǎn)氧、氮產(chǎn)品的空分設(shè)備（雙高塔）為計(jì)算對象，同樣方法計(jì)算出空壓機(jī)能耗，從雙高塔能耗中減去氧產(chǎn)品能耗，作為氮產(chǎn)品的能耗。

3、以生產(chǎn)氧、氮、氬產(chǎn)品的空分設(shè)備為基礎(chǔ)計(jì)算，在總能耗中除去（2）項(xiàng)的能耗，即為氬的產(chǎn)品能耗。

4、以上計(jì)算是以氧為主導(dǎo)產(chǎn)品，而氮、氬為輔助產(chǎn)品，當(dāng)以氮為主導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)，計(jì)算方法類似：首先以單獨(dú)生產(chǎn)氮產(chǎn)品的空分設(shè)備（單氮塔）為計(jì)算對象，將所發(fā)生能耗作為氮產(chǎn)品的能耗；然后分別計(jì)算氧、氬產(chǎn)品能耗。

5、當(dāng)空分設(shè)備以氧、氮同時(shí)作為主導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)，將以上兩種計(jì)算結(jié)果中的氧、氮能耗平均，最終得出對象空分產(chǎn)品能耗值和能耗比例。

6、以氧為主導(dǎo)產(chǎn)品的單高塔（認(rèn)為沒有液氧產(chǎn)品）的能耗作為氧氣能耗；如果生產(chǎn)液氧，根據(jù)冷量平衡，膨脹量將增加，相應(yīng)的加工空氣量也增加，由此造成的能耗增量歸于液氧的能耗。液氮的能耗同樣計(jì)算。

三、空氣分離設(shè)備如何節(jié)能降耗

空分設(shè)備的能耗比較大，為了提高空分設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也是為了節(jié)能環(huán)保，采取一些措施來對空分設(shè)備進(jìn)行節(jié)能降耗是很有必要的。空分設(shè)備節(jié)能降耗的措施主要有：

1、提高空分設(shè)備運(yùn)行效率

（1）確保使用高品質(zhì)的氣水油等原料?？辗衷O(shè)備所用的氣雖然為空氣，但是我們不能把自然空氣直接運(yùn)用到空分設(shè)備中，而要經(jīng)過過濾設(shè)備過濾掉其中的灰塵等雜質(zhì)才可使用：空分設(shè)備在運(yùn)行過程中還需要使用到循環(huán)水，其質(zhì)量的好壞會(huì)影響到整個(gè)裝置的運(yùn)行周期、設(shè)備的穩(wěn)定性以及可靠性：最后，空分設(shè)備中的機(jī)械設(shè)備在使用過程中還需要使用潤滑油，我們在選購潤滑油時(shí)應(yīng)選擇高質(zhì)量的油品，并及時(shí)對設(shè)備潤滑。

（2）提高設(shè)備的維護(hù)監(jiān)控。大型空分設(shè)備要想長期高效運(yùn)行，這與線上監(jiān)控、線下維護(hù)是分不開的。在監(jiān)控工作中，我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障并對此進(jìn)行維護(hù)，這樣就可以保證設(shè)備的長期運(yùn)行。

2、降低空分設(shè)備動(dòng)力消耗

（1）降低冷卻水的溫度。從上文中的論述中可知，在空分設(shè)備中耗能最大的就是壓縮機(jī)組，尤其是空氣壓縮機(jī)，其性能的好壞決定了整個(gè)設(shè)備的耗能情況。一般情況下，我們可以改變循環(huán)水的溫度和流量來提升空氣壓縮機(jī)的效率，從而控制其能耗。眾所周知，壓縮機(jī)的效率與冷卻水的溫度密切相關(guān)，我們可以通過降低冷卻水的溫度來降低壓縮機(jī)的能耗。

（2）降低上塔壓力。在空分設(shè)備中的精餾系統(tǒng)中，初步生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需要進(jìn)一步的提純，這就需要精餾操作。在精餾操作中，上塔壓力是一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)，若其壓力降低，則液氧的汽化溫度也會(huì)降低，這時(shí)如果維持下塔的壓力恒定，則會(huì)引起上下塔的換熱量減少，最終還會(huì)使得下塔的壓力降低。下塔壓力降低后，壓縮機(jī)的壓力也會(huì)隨之降低，驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的功率也會(huì)降低，這就達(dá)到了降低能耗的目的。

3、提高產(chǎn)品提取率并降低產(chǎn)品損失率

（1）把控空分設(shè)備的兩個(gè)平衡。我們衡量空分設(shè)備節(jié)能降耗的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)就是單位時(shí)間內(nèi)的氧氣和氮?dú)獾绕渌鼩怏w的產(chǎn)量。它的運(yùn)行效率則體現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品的提取率上，我們可以運(yùn)用物料平衡的分析方法來計(jì)算空分設(shè)備在運(yùn)行過程中的物料損失情況。同時(shí)，我們也可以運(yùn)用能量平衡分析方法來分析進(jìn)入氣體和產(chǎn)出氣體之間的能量差，這樣就可以通過這個(gè)差距來檢查空分設(shè)備在運(yùn)行過程中的冷損變化情況，進(jìn)而了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

（2）控制液體的蒸發(fā)損失率。經(jīng)過空分設(shè)備生產(chǎn)出來的單一氣體往往要經(jīng)過液化處理以方便儲存和運(yùn)輸，而液體的蒸發(fā)損失就成了我們一個(gè)不能忽視的因素。為了盡可能降低液體的蒸發(fā)損失率，我們需要在這些液體產(chǎn)品進(jìn)入貯槽前降低其溫度，提高其過冷度，這樣就可以有效控制液體產(chǎn)品的蒸發(fā)損失率。