一、振動篩不下料不走料怎么辦

1、振動篩不下料不走料的原因

（1）篩網堵塞

振動篩長時間運轉或物料堆積過多，篩網隨之上下振動，可能會導致物料堵塞在篩網上，使得物料無法下料或走料。

（2）振動力不足

振動篩的振動力不足，可能會使得物料無法通過篩網，導致振動篩不能下料或走料。

（3）物料粘附

物料在振動篩上過程中出現粘附，也會導致物料無法下料或走料。

（4）物料過于濕潤

物料過于濕潤，在特定條件下可能會對振動篩的篩孔產生堵塞和阻礙，從而導致物料無法順暢下料或走料。

2、振動篩不下料不走料的解決辦法

（1）清理篩網

當振動篩出現下料或走料困難問題時，首先需要清理篩網。使用鐵絲、刷子等工具將粘附在篩網上的物料清理干凈，以保持篩網通暢。

（2）增加振動力

增加振動力是解決振動篩不下料或不走料最常用的方法之一。適當增加振動力，可以使得篩網上的物料減少堆積，順暢地下料或走料。

（3）調整物料含水量

物料含水量過多，可能會導致篩網上出現物料堆積甚至貼附現象。調整物料含水量，使其適度濕潤，可以防止物料過于粘附而無法走料。

（4）更換篩網

如果經過清理和調整振動力和物料含水量后，振動篩仍然存在下料或走料困難問題，可能是篩網老化或損壞所致。此時需要更換全新篩網。

二、振動篩的常見故障以及處理方法

1、故障：篩分質量不佳

（1）原因：篩網的篩孔堵塞，入篩的碎塊增多，入篩物料水分增加，給料不均勻，料層過厚，篩網拉得不緊

（2）處理方法：減輕振動篩負荷，改變篩框傾斜角度，調整給料，減少給料，拉緊篩網

2、故障：正常工作的振動篩轉過慢

（1）原因：傳動皮帶松

（2）處理方法：拉緊傳動皮帶

3、故障：軸承發(fā)熱

（1）原因：軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損

（2）處理方法：向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承

4、故障：振動過劇

（1）原因：安裝不良或飛輪上的配重脫落

（2）處理方法：重新配置，平衡振動篩

5、故障：篩框橫向振動

（1）原因：偏心距的大小不同

（2）處理方法：調整飛輪

6、故障：突然停止

（1）原因：多槽密封套被卡住

（2）處理方法：停車檢查，調整及更換

7、故障：在工作中發(fā)出不正常的聲音

（1）原因：軸承磨損，篩網拉得不緊，軸承固定螺釘松動，彈簧損壞

（2）處理方法：更新軸承，攔緊篩網，擰緊螺釘，更換彈簧

8、故障：運轉時擺動大

（1）原因：懸掛架和鋼絲繩受力不均勻

（2）處理方法：調整鋼絲繩達到受力均勻