燙畫(huà)機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到一些故障問(wèn)題，以下是一些常見(jiàn)的燙畫(huà)機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法：

一、溫度異常（燙印溫度不準(zhǔn)或不達(dá)標(biāo)）

可能原因：

溫控器故障；發(fā)熱管老化或損壞；線路接觸不良。

解決方法：

1.使用溫度計(jì)校準(zhǔn)溫控器，調(diào)整至準(zhǔn)確溫度。

2.檢查溫控器接觸是否良好，發(fā)熱管是否燒壞，高溫線是否脫落，如有故障需維修或更換。

3.清潔發(fā)熱板表面污垢，確保散熱均勻。

4.如果加熱板老化，聯(lián)系廠家更換加熱板。

5.檢查線路連接是否牢固，有無(wú)接觸不良情況。

二、燙印效果不佳（圖案色彩不鮮艷、模糊或不清晰）

可能原因：

燙畫(huà)紙或墨水質(zhì)量差；溫度/壓力/時(shí)間設(shè)置不當(dāng)；承印物面料對(duì)墨水的吸附程度差。

解決方法：

1.更換高質(zhì)量的燙畫(huà)紙或燙印墨水，確保色彩鮮艷、持久。

2.調(diào)整燙印參數(shù)，即根據(jù)承印物面料選擇合適的燙印溫度、時(shí)間和壓力。

3.在燙印前清潔承印物表面，去除油污和灰塵，提高墨水吸附效果。

三、壓力問(wèn)題（壓力不均勻或壓力不足）

可能原因：

壓力設(shè)置過(guò)低或未調(diào)整均勻；長(zhǎng)期使用導(dǎo)致壓板不平整；彈簧老化或氣壓不足；螺絲或連接部件松動(dòng)。

解決方法：

1.重新調(diào)節(jié)壓力，確保均勻。

2.檢查壓板是否變形，必要時(shí)更換。

3.更換老化的彈簧或檢查氣壓裝置，補(bǔ)充氣壓。

4.緊固松動(dòng)的機(jī)械部件。

四、噴頭堵塞

可能原因：

噴頭長(zhǎng)時(shí)間閑置導(dǎo)致墨水干涸，留下固態(tài)雜質(zhì)堵塞噴嘴；或是工作過(guò)程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵和微小顆粒，附著在噴頭上；使用劣質(zhì)墨水或混用不同品牌的墨水，導(dǎo)致墨水成分不兼容；噴頭清洗不徹底或未及時(shí)清洗，殘留的墨水干燥后堵塞噴嘴。

解決方法：

1.更換原裝墨水。

2.定期清洗噴頭，墨水不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，避免噴嘴干涸。