玻璃鱗片涂料防腐施工步驟及方法

一、施工前準(zhǔn)備

1、材料檢查

核對(duì)玻璃鱗片涂料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，檢查涂料的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期以及是否有結(jié)塊、沉淀等現(xiàn)象。同時(shí)，準(zhǔn)備好配套的固化劑、稀釋劑等輔助材料。

2、施工工具準(zhǔn)備

根據(jù)施工方式選擇合適的工具，如刷涂可準(zhǔn)備毛刷；噴涂準(zhǔn)備噴槍、空壓機(jī)等設(shè)備；滾涂則準(zhǔn)備滾筒。此外，還需要準(zhǔn)備攪拌器、刮刀、砂紙、測(cè)量工具等。

3、基體表面處理

這是關(guān)鍵步驟，目的是確保涂層與基體有良好的附著力。

對(duì)于金屬基體，通常采用噴砂或拋丸的方法進(jìn)行除銹，使基體表面達(dá)到規(guī)定的粗糙度和清潔度，一般要求除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)以上，即徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

對(duì)于混凝土基體，要清理表面的灰塵、油污、疏松物等，并用砂紙或研磨機(jī)進(jìn)行打磨，使其表面粗糙，然后用壓縮空氣或吸塵器清除灰塵。

二、施工過(guò)程

1、涂料配制

按照涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，準(zhǔn)確稱量涂料、固化劑和稀釋劑。先將涂料倒入干凈的容器中，然后加入固化劑，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間一般為 3 - 5 分鐘。根據(jù)施工需要，適量加入稀釋劑，調(diào)整涂料的粘度，使其達(dá)到適宜的施工狀態(tài)。需要注意的是，配制好的涂料要在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完，以免膠化報(bào)廢。

2、底漆施工

在處理好的基體表面上，采用刷涂、噴涂或滾涂的方式均勻地涂上一層底漆。刷涂時(shí)，應(yīng)按照先上后下、先左后右的順序進(jìn)行，避免漏刷；噴涂時(shí)，要調(diào)整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離，一般壓力為 0.3 - 0.5MPa，噴嘴直徑為 1.5 - 2.0mm，噴涂距離為 150 - 300mm；滾涂時(shí)，要使用合適的滾筒，避免產(chǎn)生流掛或漏涂現(xiàn)象。

底漆的干膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為 50 - 100μm。涂完底漆后，讓其充分干燥固化，干燥時(shí)間根據(jù)涂料的性能和施工環(huán)境溫度、濕度而定，通常在常溫下（25℃，相對(duì)濕度 60% - 70%）需要干燥 24 - 48 小時(shí)。

3、中間漆施工

底漆干燥固化后，進(jìn)行中間漆的施工。施工方法與底漆相同，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定中間漆的涂覆層數(shù)和干膜厚度。一般情況下，中間漆的干膜厚度為 100 - 300μm。每涂完一層中間漆，都要進(jìn)行充分干燥固化，干燥時(shí)間與底漆類似。在施工過(guò)程中，要注意檢查涂層的質(zhì)量，如有起泡、流掛、漏涂等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

4、面漆施工

中間漆干燥固化后，進(jìn)行面漆的施工。面漆的施工方法同樣可選擇刷涂、噴涂或滾涂。面漆的作用主要是提供良好的外觀和耐候性，其干膜厚度一般為 50 - 100μm。施工時(shí)要注意涂層的均勻性和光澤度，避免出現(xiàn)色差或流痕等問(wèn)題。涂完面漆后，讓其在常溫下充分干燥固化，干燥時(shí)間一般為 48 - 72 小時(shí)。

三、施工后處理

1、質(zhì)量檢查

施工完成后，要對(duì)涂層進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括涂層的外觀、厚度、硬度、附著力等。

外觀檢查主要是查看涂層是否平整、光滑，有無(wú)氣泡、裂紋、流掛、漏涂等缺陷；厚度檢查可使用磁性測(cè)厚儀或超聲波測(cè)厚儀，按照規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求；附著力檢查可采用劃格法或拉開法，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定；硬度檢查可使用鉛筆硬度計(jì)等工具進(jìn)行測(cè)試。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因并進(jìn)行整改。

2、養(yǎng)護(hù)

涂層在干燥固化后，還需要進(jìn)行一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，以使其性能達(dá)到最佳狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間，要避免涂層受到化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷和高溫等影響。一般情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 - 10 天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，盡量減少對(duì)涂層表面的接觸和摩擦。

3、清理現(xiàn)場(chǎng)

施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將剩余的涂料、工具、包裝材料等進(jìn)行妥善處理。保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，避免對(duì)環(huán)境造成污染。