玻璃鋼冷卻塔常見故障及維修方法

1. 漏水問題

故障原因：殼體接縫處密封膠老化開裂；填料支架、管道接口松動或腐蝕；水盆（集水盤）破損或焊接處滲漏。

維修方法：

殼體漏水：清理接縫處舊密封膠，干燥后涂抹耐候性防水密封膠（如硅酮膠），必要時(shí)加裝金屬法蘭加固。

管道接口漏水：擰緊螺栓，更換老化墊片；若管道腐蝕，需補(bǔ)焊或更換 PVC/FRP 管道（玻璃鋼材質(zhì)需用專用樹脂修補(bǔ)）。

水盆漏水：小裂縫可用玻璃鋼修補(bǔ)劑（樹脂 + 玻璃纖維布）涂抹；大面積破損需更換水盆或局部切割后焊接新板材（焊接時(shí)需注意 FRP 材質(zhì)的固化工藝）。

2. 風(fēng)機(jī)故障

故障原因：風(fēng)機(jī)葉片積塵、變形或斷裂，導(dǎo)致風(fēng)量不足或噪音增大；軸承磨損、缺油，運(yùn)行時(shí)異響或卡死；皮帶松弛、老化打滑，轉(zhuǎn)速下降。

維修方法：

葉片維修：停機(jī)后清理葉片表面灰塵、水垢，若葉片變形可輕度加熱矯正（FRP 材質(zhì)需控制溫度≤60℃），斷裂則需更換同型號葉片（注意葉片動平衡，避免運(yùn)行時(shí)振動）。

軸承維護(hù)：拆卸風(fēng)機(jī)組件，檢查軸承間隙（用塞尺測量，標(biāo)準(zhǔn)間隙≤0.1mm），磨損嚴(yán)重時(shí)更換軸承，并涂抹耐高溫潤滑脂（如鋰基脂）。

皮帶調(diào)整：調(diào)整皮帶張緊度（用手指按壓皮帶，下垂量控制在 10-15mm），老化皮帶需成對更換，避免新舊皮帶混用導(dǎo)致受力不均。

3. 填料老化或堵塞

故障原因：填料長期接觸循環(huán)水，積累水垢、藻類或雜物，導(dǎo)致水流不暢、冷卻效率下降；填料材質(zhì)老化變脆，碎裂后堵塞管道。

維修方法：

清洗填料：拆卸填料層，用高壓水槍沖洗（壓力≤0.3MPa），或浸泡在 10% 檸檬酸溶液中 2-3 小時(shí)去除水垢，再用清水沖凈；藻類污染可用含氯消毒劑（如次氯酸鈉）浸泡消毒。

更換填料：若填料嚴(yán)重老化、碎裂，需按原規(guī)格更換玻璃鋼或 PVC 填料（安裝時(shí)注意層間對齊，避免水流偏流），新填料安裝后需測試水流均勻性。

4. 電機(jī)故障

故障原因：

電機(jī)繞組受潮短路，或接線端子松動發(fā)熱；過載運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)過熱燒毀。

維修方法：

絕緣檢測：用萬用表測量繞組阻值（三相電機(jī)各相阻值差≤5%），若短路需烘干電機(jī)（溫度≤70℃）并重新纏繞繞組，或直接更換同功率電機(jī)。

接線檢查：緊固接線端子，包裹防水絕緣膠帶，電機(jī)外殼需接地（接地電阻≤4Ω），防止漏電。

過載保護(hù)：檢查電機(jī)過載保護(hù)器設(shè)定值（一般為額定電流的 1.1-1.2 倍），若頻繁跳閘，需排查風(fēng)機(jī)是否卡阻、電壓是否穩(wěn)定。

5. 布水系統(tǒng)故障

故障原因：布水器噴嘴堵塞（水垢、雜質(zhì)堆積），出水不均勻；布水器旋轉(zhuǎn)軸生銹卡死，無法轉(zhuǎn)動。

維修方法：

噴嘴清理：拆卸噴嘴，用細(xì)鐵絲疏通孔道，水垢可用醋酸溶液浸泡；若噴嘴磨損嚴(yán)重，更換耐磨型塑料或不銹鋼噴嘴。

旋轉(zhuǎn)軸維護(hù)：拆下布水器，清除軸套銹跡，涂抹防水潤滑脂（如二硫化鉬脂），若軸套磨損需更換銅質(zhì)或工程塑料軸套，確保旋轉(zhuǎn)靈活（轉(zhuǎn)動阻力≤1N?m）。